Дисперсия (ПВА). Свойства и применение дисперсии пва Какие бывают клеи ПВА, их применение

Дисперсия ПВА - это известное и популярное средство, обладающее прекрасными клеящими свойствами. Дисперсия ПВА - это водный раствор полимера белого или желтоватого цвета (оттенок придаётся входящим в его состав пластификатором) однородной консистенции без комков и посторонних включений, допустимо образование поверхностной плёнки. Это универсальное средство применяется как в промышленном производстве, строительстве, так и в быту, в частности при проведении ремонтных работ.

Дисперсия ПВА показывает прекрасные связующие свойства и отличается высокой адгезией к разнообразным материалам. Именно использование ПВА придаёт покрытым ею поверхностям высокую механическую прочность, пластичность, стойкостью к воздействиям жиров и масел. Однако стоит заметить, что, поскольку данная дисперсия не водостойкая, краски на её основе, в большинстве случаев, применяются в сухих помещениях для отделки стен и потолков. Химическое название дисперсии ПВА - дисперсия полимера винилацетата (её формула - [-СН3СО2СН-СН2-]n), торговое наименование - дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная.

Виды и свойства дисперсии ПВА

Различают два вида - пластифицированные и непластифицированные . Ещё их разделяют по степени вязкости: высоковязкие, средневязкие и низковязные.

Главное отличие пластифицированной дисперсии от непластифицированной состоит в том, что пластифицированная при t° ниже 0°С замерзает и необратимо теряет свои качества и свойства. Непластифицированная дисперсия способна выдерживать испытания низкой температурой (до -40°С) до четырёх раз с последующим оттаиванием с сохранением всех своих свойств.

Визуально отличить пластифицированную дисперсию от непластифицированной очень трудно, но можно вычислить их экспериментальным путём. Для этого нужно нанести на чистое обезжиренное стекло небольшое количество вещества из каждого образца и дать ему просохнуть. Непластифицированная дисперсия образует ломкую матовую плёнку, которую с трудом можно будет снять с поверхности стекла. Из пластифицированной получится прозрачная эластичная плёнка.

Что касается вязкости дисперсии ПВА, то её допустимо для снижения степени вязкости разбавлять водой в любых соотношениях. Для получения же большей вязкости дисперсии, в неё добавляют - поливиниловый спирт, эфиры целлюлозы, соли полиакриловой кислоты. Чтобы повысить водостойкость, добавляют глиоксаль (оксиальдегид), для прочности и твёрдости - небольшую часть аммиака.

Применение дисперсии ПВА

Дисперсия ПВА - это универсальное клеящее вещество, которое достойно себя зарекомендовало на рынке строительных товаров и с успехом используется во многих отраслях промышленности.

Дисперсия ПВА задействована в технологических процессах в строительной, текстильной, мебельной и деревообрабатывающей, полиграфической, целлюлозно-бумажной стекольной, обувной, кожевенной и табачной промышленности. Дисперсия используется в качестве клея для бумаги, картона, хлопчатобумажных тканей, древесины. Неоценимы её свойства при производстве картонной упаковки, многослойных бумажных мешков, картонных барабанов, изделий из кожи, при изготовлении и различных строительных смесей.

Условия хранения дисперсии ПВА

Дисперсия ПВА пожаробезопасна, по степени воздействия на организм относится к 3 классу (умеренно опасное вещество). Пластифицированную дисперсию транспортируют при температуре не ниже +5°С, а непластифицированную - не ниже -40°С. Хранится в плотно закрытой таре при температуре не ниже +5°С.

Приобрести дисперсию ПВА можно в компании «Химсервис», занимающуюся оптовой торговлей химической продукцией, сырьем для лакокрасочной промышленности и лакокрасочными материалами.

При необходимости что-либо склеить человек первым делом вспоминает о самом популярном клее ПВА. Он есть в любом доме и офисе, им пользуются не только для склеивания бумаги и картона, но и в строительных работах, а также в промышленности. Всё это благодаря его примитивному составу, который позволяет изменять свойства клея с помощью специальных добавок.

История ПВА начинается ещё в 1912 году. Тогда немцу Клату удалось из газа ацетилена получить винилацетат. После полимеризации это вещество получало клейкие способности. Но только перед началом Второй мировой войны американец Фарбер смог создать промышленное производство поливинилацетата.

ПВА клей: расшифровка и состав

ПВА является продуктом химической промышленности и назван так благодаря основному действующему веществу в составе, расшифровывается как поливинилацетат. Он и составляет 95% всего состава. Поливинилацетат получают благодаря полимеризации мономера винилацетата, используя разнообразные промышленные способы. Это вещество не растворяется в воде и масляных растворах и имеет свойство только набухать. Устойчиво к низким и высоким температурам, но не к их перепадам. Главная отличительная черта поливинилацетата - это то, что он повышает сцепляемость между поверхностями.

Всю остальную долю ПВА составляют различные добавки и пластификаторы . В зависимости от назначения изготавливаемого клея, в него добавляют ЭДОС, ацетон и другие сложные вещества.

Преимущества перед другими видами

Благодаря огромному количеству положительных свойств ПВА получил такую широкую известность. Некоторые из них:

Технические характеристики

Клей ПВА получил широкое распространение как в быту, среди школьников, так и в строительстве. Поливинилацетат имеет такие разновидности:

Канцелярский (ПВА-К) . Применяется в работе с бумагой. Имеет распространение в школах и в детских садах. Не токсичен, не устойчив к низким температурам и влажности. Структура густая, не имеет запаха, образовывает поверхностную плёнку.
Обойный (или бытовой) . Применяют для наклеивания текстильных, виниловых, флизелиновых и бумажных обоев. Он устойчив к морозам в 40 градусов, а также надёжно скрепляется с бетонными, гипсокартонными стенами и отштукатуренными цементным раствором.
ПВА-МБ (универсальный) . Клей ПВА строительный универсальный, технические характеристики:

Способен склеивать различные виды материалов.
Используется в строительных работах, в составе строительных растворов на водной основе.
Выдерживает морозы до 20 градусов.

ПВА-М . Дешёвая реплика универсального ПВА. Способен скрепить только дерево и бумагу. Не рекомендуется использовать для стекла.

Дисперсия поливинилацетатная - эмульсия клея, усовершенствованная для лучшего скрепления поверхностей. Имеет всего два типа: пластифицированный и не имеющий пластификаторов. Можно найти в составе строительных растворов, бытовой химии, вододисперсионных красок.

Дисперсионный клей имеет широкое применение в обувной, текстильной промышленностях и др. Ещё его применяют в изготовлении фильтров для сигарет. Влаго- и морозостойкий, обладает кремовым желтоватым оттенком, вязкий по составу.

Водостойкий клей D класса. Его используют в изготовлении деревянной мебели, в строительстве и ремонте изделий из дерева. Влагостойкий в промежутках от D1 до D4.

ПВА класса D3 (дисперсионная эмульсия поливинилацетата третьей степени влагостойкости). Лучший вариант для склеивания дерева, ДСП и на пробковых поверхностях . Его можно использовать в помещениях с повышенной влажностью. По консистенции прозрачный, густой и вязкий.

Клей ПВА ГОСТ

По правилам должен обладать следующими признаками:

На вид как молочно-белая однородная смесь, которая не имеет ярко выраженного запаха.
После высыхания образует прозрачную вязкую плёнку.
С применением клея ПВА шов изделий выходит прочным и эластичным.
Водостойкие составы содержат эмульсию поливинилацетата, которая повышает скрепляющие свойства поливинилацетата.

По ГОСТу он не должен содержать токсинов и иметь сильный запах. Во время использования его белый цвет превращается в прозрачный и после высыхания вернуть его в исходный вид невозможно.

По причине того, что клей ПВА является безопасным, его можно использовать в детских садах, творческих кружках и школах. Отличается и ценится пожаробезопасностью, а также неприхотливостью в использовании, так как не нужна специальная одежда для работы с этим клеем.

Для быстрого высыхания клея

Часто многие озадачены тем, что можно сделать с клеем ПВА, чтобы быстро его высушить. Чтобы сделать качественную работу, необходимо знать, как быстро высушить клей . При мелкой бумажной работе и нанесении тонкого слоя клея он полностью высохнет максимум через 15 минут.

В среднем ПВА сохнет 24 часа. Чтобы склеиваемые поверхности плотно прилегали друг к другу, необходимо их хорошо прижать, например, создать пресс из книг или зажать в тиски на несколько часов.

Чтобы обеспечить хорошее сцепление поверхностей, предварительно необходимо тщательно очистить их от мусора и пыли.
Чтобы нанесение было равномерным, необходимо обезжирить поверхности ацетоном или спиртом.
Для работы с ПВА лучше всего использовать кисть или валик, так как тонкий слой будет сохнуть быстрее.
Чтобы обеспечить быстрое высыхание, необходимо использовать продукт от проверенного изготовителя.
ПВА быстрее сохнет под воздействием умеренно высоких температур, поэтому можно подсушить изделие феном, положить рядом с источником тепла или поставить в микроволновую печь на несколько секунд.

Причины и правила разбавления

Часто поливинилацетат разбавляют водой. Но добавлять воду в универсальный, секундный или в клей «Момент» категорически запрещено, поскольку это нарушит клеящие свойства. Развести водой можно бытовой и канцелярский клей. Такой приём позволяет снизить расход материала или восстановить его первоначальную консистенцию, если за период хранения клей успел загустеть.

Обойный клей представлен обычно в виде порошка . Инструкция говорит о том, что перед работой с этим материалом необходимо разбавить его в тёплой воде (100 гр сухого порошка на 1 литр воды). В итоге раствор получается как густая сметана, в которой немного должен застревать валик или кисть. Чтобы получилась грунтовка, нужно добавить больше воды.

Если нужно, наоборот, загустить клей, можно оставить его открытым на сутки, чтобы немного испарилась вода.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Водная дисперсия (Д)- система, состоящая из двух взаимно несмешиваемых жидких фаз, одна из которых диспергирована в другой в виде дисперсной фазы, вторая (вода) вмещает первую в качестве дисперсионной среды.

Наиболее массовым продуктом на российском рынке являются стирол-акриловые дисперсии (СА-Д). Их получают путем сополимеризации эфиров акриловой кислоты со стиролом. Большой ассортимент таких связующих разрабатывается и синтезируется по современным технологиям и хорошо подходит к требованиям различных отраслей промышленности. Эти эмульсии образуют эластичные паропроницаемые покрытия, имеющие высокую свето- и атмосферостойкость, обладают высокой адгезией (сцеплением) ко многим видам подложек, ввиду малых размеров частиц (0.05 - 0.15 мкм), глубоко проникают в пористые основания, тем самым, укрепляя их.

Благодаря своим положительным свойствам СА-Д широко применяются:

в производстве клеев, мастик для приклеивания практически любых материалов, используемых в строительстве (дерева, линолеума, стиропоровых плит, керамической плитки и пр.);
в лакокрасочной промышленности (производство красок, лаков, шпатлевок, грунтовок, эмалей и т.д.). СА-Д в составе красок образуют пленки с отличным внешним видом, высокой твердостью и деформационно-прочностными свойствами при использовании минимального количества традиционных коалесцентов и других добавок;
в производстве типографических красок и лаков, способствуя стойкости к истиранию, улучшению печатных свойств и качества покрытия;
для пропитки нетканых материалов, придавая им водоотталкивающие свойства и т.д.

Часто стирол-акриловые дисперсии в химической отрасли называют просто акриловым латексом, но в этом случае необходимо четко понимать, что чистый акриловый латекс или акриловая дисперсия – это более высокотехнологичный продукт и имеет ряд технических характеристик, отличающихся от сополимерных САД.

Акриловые дисперсии (Акр.Д.) являются наиболее универсальным продуктом. Их получают полимеризацией сложных эфиров акриловой кислоты на основе эмульгаторов и стабилизаторов. Краски на основе Акр.Д. наиболее часто используют в США и Европе для защиты фасадов зданий. Они хорошо сохраняют цвет и выдерживают интенсивное УФ-излучение. Акр.Д. обеспечивает превосходный блеск покрытиям на ее основе, благодаря высокому коэффициенту преломления и однородности. Глянец на поверхности сохраняется при длительном атмосферном воздействии в сочетании со стойкостью покрытий к действию щелочей, кислот и воды. Акр.Д. позволяет изготавливать краски с высокой эластичностью, с водоотталкивающими свойствами и одновременно высокой паропроницаемостью - «дышащей» способностью, что позволяет успешно использовать такие ЛКМ для минеральных и деревянных поверхностей. Акр.Д. применяется в основном для получения ЛКМ для наружной отделки, производства пропиточных составов, глянцевых и полуглянцевых красок для внутренних работ, лаков, т.е. в материалах с низким содержанием пигментов и наполнителей или не содержащих их совсем.

Широкий ассортимент НОВОПОЛ предоставляет возможность выбрать наилучшие дисперсии для производства декоративных водно-дисперсионных красок, покрытий по дереву, металлу, различных пропиток и грунтовок, клеевых материалов, флексографических красок и специальных материалов других областей применения.

Поливинилацетатная дисперсия

Среди разработок нашей компании представлены поливинилацетатные дисперсии марки homavil .

Дисперсия ПВА – водный состав с равномерно распределенными в нем мелкими частицами (глобулами) полимера винилацетата или его производных. Глобулы полимера покрыты слоем стабилизирующего компонента. Поливинилацетатная дисперсия обладает высокими клеящими свойствами, технологична в применении и практически безвредна.

Дисперсии подразделяются на пластифицированные и непластифицированные. Бывают низковязкие (Н), средневязкие (С) и высоковязкие (В).

По внешнему виду пластифицированная и непластифицированная Д. почти не отличаются одна от другой. Чтобы определить вид Д., небольшое ее количество наносят на чистое стекло и высушивают. Из пластифицированной Д. образуется прозрачная пленка, из непластифицированной - матовая ломкая пленка, с трудом снимающаяся со стекла.

Непластифицированная дисперсия выдерживает не менее четырех циклов замораживания - оттаивания при температуре до -40°С. Пластифицированная - неморозостойкая, и при замораживании необратимо разрушается с осаждением полимера. Поэтому в период года с отрицательной температурой непластифицированную Д. и пластификатор поставляют отдельно. Пластификацию в этом случае проводят на месте работ, путем перемешивания компонентов и выдерживания смеси 3...4 ч до начала работ для проникания пластификатора в частицы полимера. Пластификацию проводят при температуре не ниже 15°С. В качестве пластификатора в большинстве случаев применяется дибутилфталат.

Дисперсия ПВА

Дисперсии ПВА можно разбавлять водой в любых соотношениях, даже незначительное количество воды заметно снижает их вязкость. В ПВА-дисперсию для придания ей необходимых свойств можно вводить некоторые добавки. Для получения смеси с большей твердостью и прочностью добавляют небольшое количество аммиака. Повысить вязкость ПВА-дисперсии можно, добавляя загустители – эфиры целлюлозы, поливиниловый спирт, соли полиакриловой кислоты. Для улучшения водостойкости вводят глиоксаль (оксиальдегид).

Поливинилацетатная дисперсия должна соответствовать ГОСТу 18992-73, который предусматривает выпуск 22 марок (Д50Н, Д51С, Д51В, ДФ50/5Н, ДФ51/10С, ДФ51/10С, ДФ51/15С, ДФ51/15В, ДФ51/15ВП, ДФ47/50В) в пластифицированном и непластифицированном виде. Концентрация ПВА-дисперсии должна быть не менее 50%.

Пленки, получаемые на базе ПВА-дисперсий, обладают хорошей адгезией к различным поверхностям и стойкостью к старению на свету. ПВА дисперсия в настоящее время является одним из важнейших синтетических материалов для применения в:

строительной промышленности - как добавка в строительные растворы;
производстве ЛКМ – ПВА дисперсия не водостойка, поэтому краски на её основе применяются в большинстве случаев для отделки потолков и внутренних стен в сухих помещениях;
мебельной и деревообрабатывающей промышленности - производство клеевых материалов группы водостойкости D2, D3, D4;
производстве упаковки;
полиграфической промышленности;
текстильной промышленности – пропитка тканей;
целлюлозно-бумажной промышленности - добавление эмульсии в бумажную пульпу улучшает прочность бумаги.

НОВОПОЛ – известная на рынке марка связующих, пленкообразующих и специальных материалов для различных отраслей промышленности. На современном предприятии, входящем в Группу ХОМА, производятся высококачественные сополимерные стирол-акриловые, акриловые и ПВА-дисперсии.

ПВА дисперсия – это клей полученный в результате полимеризации винилацетата в водном растворе коллоида поливинилового спирта в полном соответствии с требованиями ГОСТ 18992-80. Полимеры, присутствующие в клее, отличаются высокими характеристиками склеивания, поэтому ПВА дисперсия часто применяется при создании печатной и упаковочной продукции. Внешне дисперсия выглядит как сметанообразная вязкая субстанция, которая при полимеризации в процессе проклейки становится прозрачной. ПВА клей для полиграфии может быть не пластифицированным (марки Д51С; Д51В) и с пластификатором ЭДОС (ДЭ51/10С) или Дибутилфтолат (ДФ51/15В). Непластифицированная дисперсия имеет чистый белый цвет, а пластифицированная отличается слабым оттенком желтого цвета. Присутствующие в клее ПВА полимеры создают пленку, которая защищает проклеиваемые поверхности от жира, механических воздействий и повышает устойчивость к УФ-излучению.

Технические характеристики клея ПВА

Компания «Конкорд» продает дисперсию ПВА, цена которой приемлема и соответствует всем требованиям высоковязкой пластифицированной дисперсии:

Стабилизация поливиниловым спиртом.
Вязкость 90-120 С
Сухой остаток выше 54%.
Массовая доля остаточного мономера не выше 0,48%
Показатель pH в пределах 4,5-6,0
Размер взвешенных частиц 1-3 мкм
Условная вязкость по ст. кружке ВМС от 41 до 120.
Осаждение взвесей не выше 5%.
Плотность 1-1,2 грамма на сантиметр при температуре 200
Совместимость дисперсии ПВА с пластификатором определяется в 4 часа
Клей нетоксичен, негорюч и экологически безопасен

Основа клея водный раствор, поэтому он легко замерзает при неправильном хранении и может сохранять свои свойства только до 4 циклов оттаивания/замораживания, а уже полимеризировавшиеся клеевые соединения устойчивы к морозам. Очень важно чтобы, например, пластифицированная дисперсия ПВА ДВ51/15В хранилась и перевозилась при температуре воздуха не ниже 5 градусов тепла, иначе после оттаивания она потеряет клеящие свойства. В компании «Конкорд» клей ПВА купить можно в любое время года, но в зимние морозы к заказчику доставляется только непластифицированная дисперсия, а пластификатор добавляется отдельно в отапливаемых помещениях. Для разных технологических процессов клей можно разводить водой в разных пропорциях и тем самым уменьшать показатели вязкости. При соблюдении всех технических условий дисперсия ПВА будет идеальным клеящим составом, с которым легко и удобно работать до достижения идеальных результатов.

Гарантийный срок хранения клея ПВА по техническим характеристикам составляет полгода.

Компания «Конкорд» предлагает качественный клей ПВА, купить который вы можете в бочках по 50 килограмм.