Термоизоляционные материалы для стен. Виды и характеристики современных теплоизоляционных материалов

В практике частного строительства не столь часто, но все же встречаются ситуации, когда коммуникации отопления требуется не только развести по помещениям основного дома, но и протянуть их к другим, рядом расположенным зданиям. Это могут быть жилые флигели, пристройки, летние кухни, хозяйственные или сельскохозяйственные постройки, например, пользующиеся для содержания домашних животных или птицы. Не исключается вариант, когда, наоборот, сама автономная котельная расположена в отдельном здании, на некотором удалении от основного жилого корпуса. Бывает, что дом подключается к центральной теплотрассе, от которой к нему протягиваются трубы.

Прокладка труб отопления между зданиями возможна двумя вариантами – подземная (канальная или бесканальная) и открытая. Менее трудоёмким видится процесс монтажа локальной теплотрассы над землей, и к этому варианту в условиях самостоятельного строительства прибегают чаще. Одно из основных условий эффективности работы системы – это правильно спланированная и качественно исполненная теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе. Именно этот вопрос будет рассмотрен в настоящей публикации.

Для чего нужна термоизоляция труб и основные требования к ней

Казалось бы, нонсенс – зачем утеплять и без того почти всегда горячие трубы отопительной системы? Возможно, кого-то может ввести в заблуждение своеобразная «игра слов». В рассматриваемом случае, конечно, корректнее будет вести разговор, оперируя понятием «термоизоляция».

Термоизоляционные работы на любых трубопроводах преследуют две основные цели:

  • Если трубы используются в системах отопления или горячего водоснабжения, то на первый план выходит снижение тепловых потерь, поддержание требуемой температуры перекачиваемой жидкости. Этот же принцип справедлив и для производственных или лабораторных установок, где по технологии требуется поддержание определенной температуры передаваемого по трубам вещества.
  • Для трубопроводов холодного водоснабжения или канализационных коммуникаций главным фактором становится именно утепление, то ест недопущения падения в трубах температуры ниже критической отметки, предотвращения промерзания, ведущего к выходу системы из строя и деформации труб.

Кстати, такая мера предосторожности требуется и для теплотрасс, и для труб ГВС – никто полностью не застрахован от аварийных ситуаций на котельном оборудовании.

Сама цилиндрическая форма труб предопределяет весьма немалую площадь постоянного теплообмена с окружающей средой, а значит – значительные теплопотери. И они, естественно, растут по мере повышения диаметров трубопровода. Приведенная ниже таблица наглядно показывает, как изменяется величина теплопотерь в зависимости от разницы температур внутри и снаружи трубы (столбец Δt°), от диаметра труб и от толщины термоизоляционного слоя (приведены данные с учетом использования утеплительного материала со средним коэффициентом теплопроводности λ = 0,04 Вт/м×°С).

Толщина слоя теплоизоляции. мм Δt.°С Внешний диаметр трубопровода (мм)
15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
Величина тепловых потерь (на 1 погонный метр трубопровода. Вт).
10 20 7.2 8.4 10 12 13.4 16.2 19 23 29 41
30 10.7 12.6 15 18 20.2 24.4 29 34 43 61
40 14.3 16.8 20 24 26.8 32.5 38 45 57 81
60 21.5 25.2 30 36 40.2 48.7 58 68 86 122
20 20 4.6 5.3 6.1 7.2 7.9 9.4 11 13 16 22
30 6.8 7.9 9.1 10.8 11.9 14.2 16 19 24 33
40 9.1 10.6 12.2 14.4 15.8 18.8 22 25 32 44
60 13.6 15.7 18.2 21.6 23.9 28.2 33 38 48 67
30 20 3.6 4.1 4.7 5.5 6 7 8 9 11 16
30 5.4 6.1 7.1 8.2 9 10.6 12 14 17 24
40 7.3 8.31 9.5 10.9 12 14 16 19 23 31
60 10.9 12.4 14.2 16.4 18 21 24 28 34 47
40 20 3.1 3.5 4 4.6 4.9 5.8 7 8 9 12
30 4.7 5.3 6 6.8 7.4 8.6 10 11 14 19
40 6.2 7.1 7.9 9.1 10 11.5 13 15 18 25
60 9.4 10.6 12 13.7 14.9 17.3 20 22 27 37

По мере роста толщины слоя изоляции общий показатель теплопотерь снижается. Однако, обратите внимание, что даже достаточно толстый слой в 40 мм не исключает теплопотерь полностью. Вывод один – необходимо стремиться к тому, чтобы использовать утеплительные материалы с минимально возможным коэффициентом теплопроводности – это одно из главных требований к термоизоляции трубопроводов.

Иногда требуется и система подогрева трубопроводов!

При прокладке водопроводных или канализационных коммуникаций случается, что в силу особенностей местного климата или конкретных условий монтажа одной термоизоляции явно недостаточно. Приходится прибегать к принудительному , к установке греющих кабелей – подробнее эта тема рассмотрена в специальной публикации нашего портала.

  • Материал, который используется для термоизоляции труб, по возможности, должен обладать гидрофобными качествами. Мало току будет от утеплителя, пропитавшегося водой – он и теплопотерь не предотвратит, и сам вскоре разрушится под действием отрицательных температур.
  • Термоизоляционная конструкция должна иметь надежную внешнюю защиту. Во-первых, она нуждается в защите от атмосферной влаги, особенно если применен утеплитель, способный активно впитывать воду. Во-вторых, материалы следует закрыть от воздействия ультрафиолетового спектра солнечного света, действующего на них губительно. В-третьих, не следует забывать про ветровую нагрузку, способную нарушить целостность термоизоляции. И, в-четвертых, остается фактор внешнего механического воздействия, ненамеренного, в том числе со стороны животных, или из-за банальных проявлений вандализма.

Кроме того, для любого хозяина частного дома, наверняка, небезразличны и моменты эстетичного внешнего вида проложенной теплотрассы.

  • Любой применяемы на теплотрассах термоизоляционный материал должен иметь диапазон рабочих температур, соответствующий реальным условиям применения.
  • Важное требование к утеплительному материалу и внешней его облицовке – это долговечность использования. Никому не захочется возвращаться к проблемам термоизоляции труб даже раз в несколько лет.
  • С практической точки зрения одним из основных требований выступает простота монтажа термоизоляции, причем в любом положении и на любом сложном участке. Благо, в этом плане производители не устают радовать удобными в применении разработками.
  • Важное требование к термоизоляции – ее материалы должны и сами быть химически инертными, и не вступать ни в какие реакции с поверхностью труб. Подобная совместимость – залог длительности безаварийной эксплуатации.

Вопрос стоимости бывает тоже очень важен. Но в этом плане разброс цен у специализированных – очень большой.

Какие материалы используются для утепления надземных теплотрасс

Выбор термоизоляционных материалов для труб отопления при их наружной прокладке – достаточно велик. Они бывают рулонного типа или в виде матов, им может придаваться удобная для монтажа цилиндрическая или иная фигурная форма, есть утеплители, которые наносятся в жидком виде и приобретают свои свойства лишь после застывания.

Утепление с помощью вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен справедливо относят к очень эффективным термоизоляторам. И что еще очень важно, стоимость этого материала – одна из самых низких.

Коэффициент теплопроводности вспененного полиэтилена обычно в области 0,035 Вт/м×°С – это очень хороший показатель. Мельчайшие изолированные друг от друга пузырьки, заполненные газом, создают эластичную структуру, и с таким материалом, если приобретена его рулонная разновидность, очень удобно работать на сложных по конфигурации участках труб.


Такая структура становится надежной преградой для влаги – при правильном монтаже ни вода, ни водяные пары через нее проникнуть к стенкам трубы не смогут.

Плотность пенополиэтилена невысока (около 30 – 35 кг/м³), и термоизоляция никак не утяжелит трубы.

Материал с некоторым допущением можно отнести к категории малоопасных с точки зрения возгораемости – он обычно относится к классу Г-2, то есть его очень непросто воспламенить, а без внешнего пламени он быстро затухает. Причем продукты горения, в отличие от многих других термоизоляторов, не представляют сколь-нибудь серьезной токсической опасности для человека.

Рулонный вспененный полиэтилен для утепления наружных теплотрасс будет и неудобен, и нерентабелен – придется наматывать несколько слоем, чтобы добиться требуемой толщины термоизоляции. Гораздо удобнее в работе материал в виде гильз (цилиндров), в которых предусмотрен внутренний канал, соответствующий диаметру утепляемой трубы. Для надевания на трубы обычно по длине цилиндра на стенке сделан надрез, который после монтажа можно заклеить надежным скотчем.


Надеть изоляцию на трубу — труда не составляет

Более эффективная разновидность пенополиэтилена – пенофол, у которого с одной стороны имеется . Это блестящее покрытие становится своеобразным термоотражателем, что существенно повышает утеплительные качества материала. Кроме того – это дополнительный барьер от проникновения влаги.

Пенофол также может быть рулонного типа или в виде профильных цилиндрических элементов – специально для термоизоляции труб различного предназначения.


И все вспененный полиэтилен для термоизоляции именно теплотрасс используется нечасто. Он, скорее, подойдет для других коммуникаций. Причина тому – довольно невысокий температурный диапазон эксплуатации. Так. если взглянуть на физические характеристики, то верхний предел балансирует где-то на грани 75 ÷ 85 градусов — выше возможны нарушения структуры и появление деформаций. Для автономного отопления, чаще всего, этакой температуры бывает достаточно, правда, на грани, а для центральной – термоустойчивости явно маловато.

Утеплительные элементы из пенополистирола

Всем известный пенополистирол (в обиходе его чаще называют пенопластом) очень широко применяется для самых разных видов термоизоляционных работ. Не является исключением и утепление труб – для этого из пенопласта изготавливаются специальные детали.


Обычно это полуцилиндры (для труб больших диаметров могут быть сегменты в треть длины окружности, по 120°), которые для сборки в единую конструкцию оснащаются замковым соединением по типу «шип-паз». Такая конфигурация позволяет полностью, по всей поверхности трубы, обеспечить надёжную термоизоляцию, без остающихся «мостиков холода».

В повседневной речи такие детали получили название «скорлупы» — за явное сходство с ней. Выпускается множество ее типов, под различный внешний диаметр утепляемых труб и разную толщину термоизоляционного слоя. Обычно длина деталей 1000 или 2000 мм.

Для изготовления используется пенополистирол типа ПСБ–С различных марок – от ПСБ–С-15 до ПСБ–С-35. Основные параметры этого материала приведены в таблице ниже:

Оцениваемые параметры материала Марка пенополистирола
ПСБ-С-15У ПСБ-С-15 ПСБ-С-25 ПСБ-С-35 ПСБ-С-50
Плотность (кг/м³) до 10 до 15 15,1 ÷ 25 25,1 ÷ 35 35,1 ÷ 50
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации (МПа, не менее) 0.05 0.06 0.08 0.16 0.2
Предел прочности при изгибе (МПа, не менее) 0.08 0.12 0.17 0.36 0.35
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25°С (Вт /(м×°К)) 0,043 0,042 0,039 0,037 0,036
Водопоглощение за 24 часа (% по объему, не более) 3 2 2 2 2
Влажность (%, не более) 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4

Достоинства пенопласта, как утеплительного материала известны давно:

  • Он обладает низким коэффициентом теплопроводности.
  • Малый вес материала существенно упрощает утеплительные работы, для которых не требуется никаких специальных механизмов или приспособлений.
  • Материал биологически инертен – он не будет питательной средой для образования плесени или грибка.
  • Влагопоглощение – незначительно.
  • Материал легко поддается резке, подгонке под нужный размер.
  • Пенопласт химически инертен, абсолютно безопасен для стенок труб, из какого материала они ни были бы изготовлены.
  • Одно из ключевых достоинств – пенопласт относится к наиболее недорогим утеплителям.

Однако, немало у него и недостатков:

  • Прежде всего — это низкий уровень пожарной безопасности. Материал нельзя назвать негорючим и не распространяющим пламя. Именно поэтому при его использовании для утепления наземных трубопроводов обязательно следует оставлять пожарные разрывы.
  • Материал не обладает эластичность, и его удобно применять лишь на прямых участках трубы. Правда, можно подыскать и специальные фигурные детали.

  • Пенопласт не относится к прочным материалам – он легко поддается разрушению под внешним воздействием. Негативно на него действует и ультрафиолетовое излучение. Одним словом, надземные участки трубы, утепленные пенополистирольной скорлупой, обязательно потребуют дополнительной защиты в виде металлического кожуха.

Обычно в магазинах, где продается пенопластовая скорлупа, предлагают и листы оцинковки, нарезанные в нужный размер, соответствующий диаметру утеплителя. Можно использовать и алюминиевую оболочку, хотя она, безусловно, намного дороже. Листы могут закрепляться саморезами или хомутами – получающийся кожух создаст одновременно антивандальную, противоветровую, гидроизоляционную защиту и преграду от солнечного света.

  • И все же даже не это главное. Верхний предел нормальных для эксплуатации температур – всего в районе 75°С, после чего может начаться линейная и пространственная деформация деталей. Как ни крути, для отопления этого значения может и не хватить. Наверное, есть смысл поискать более надежный вариант.

Утепление труб минеральной ватой или изделиями на ее основе

Самый «древний» способ термоизоляции внешних трубопроводов – с использованием минеральной ваты. Он, кстати, и самый бюджетный, если нет возможности приобрети пенопластовую скорлупу.


Для термоизоляции трубопроводов используют различные виды минеральной ваты – стекловату, каменную (базальтовую) и шлаковую. Шлаковата – наименее предпочтительна: она, во-первых, наиболее активно впитывает влагу, а во-вторых, ее остаточная кислотность весьма разрушительно может действовать на стальные трубы. Даже дешевизна этой ваты нисколько не оправдывает рисков ее применения.

А вот минеральная вата на основе базальтовых или стеклянных волокон подойдет в полной мере. У нее хорошие показатели термического сопротивления теплопередаче, высокая химическая устойчивость, материал эластичен, и его легко укладывать даже на сложные участки трубопроводов. Еще одно достоинство – можно быть, в принципе, совершенно спокойным в плане пожаробезопасности. Разогреть минеральную вату до степени воспламенения в условиях наружной теплотрассы – практически нереально. Даже воздействие открытого пламени не станет причиной распространения возгорания. Именно поэтому минвату и применяют для заполнения пожарных разрывов при использовании других утеплителей труб.


Главный недостаток минеральной ваты – высокая впитываемость воды (базальтовая в меньшей степени подвержена этому «недугу»). Значит, любой трубопровод потребует обязательной защиты от воздействия влаги. Кроме того, структура ваты нестойка к механическим воздействиям, легко разрушается, и ее следует защитить прочным кожухом.

Обычно используют прочную полиэтиленовую пленку, которой надёжно укутывают слой утепления, с обязательным перехлестом полос на 400 ÷ 500 мм, а затем сверху все это закрывается металлическими листами – точно по аналогии с пенополистирольной скорлупой. В качестве гидроизоляции также может использоваться рубероид – при этом будет достаточно 100 ÷ 150 мм нахлеста одной полосы на другую.

Существующими ГОСТами определена толщина защитных металлических покрытий для открытых участков трубопроводов при любом типе используемых термоизоляционных материалов:

Материал защитного покровного слоя Минимальная толщина металла, при внешнем диаметре изоляции
350 и менее Свыше 350 и до 600 Свыше 600 и до 1600
Ленты и листы из нержавейки 0.5 0.5 0.8
Листы из тонколистовой стали, оцинкованные или с полимерным покрытием 0.5 0.8 0.8
Листы алюминиевые или из алюминиевых сплавов 0.3 0.5 0.8
Ленты алюминиевые или из алюминиевых сплавов 0.25 - -

Таким образом, несмотря на кажущуюся недорогую цену самого утеплителя, его полноценная укладка потребует немалых дополнительных затрат.

Минеральная вата для утепления трубопроводов может выступать и в ином качестве – она служит материалом для изготовления готовых термоизоляционных деталей, по аналогии с цилиндрами из пенополиэтилена. Причем такие изделия выпускаются как для прямых участков трубопроводов, так и для поворотов, тройников и т.п.


Обычно такие утеплительные детали изготавливаются из наиболее плотной – базальтовой минеральной ваты, имеют внешнее фольгированное покрытие, которое сразу снимает проблему гидроизоляции и повышает эффективность утепления. Но вот от внешнего кожуха все равно уйти не удастся – тонкий слой фольги от случайного или намеренного механического воздействия не защитит.

Утепление теплотрассы пенополиуретаном

Один из самых эффективных и безопасных в эксплуатации современных утеплительных материалов – это пенополиуретан. У него – масса всевозможных достоинств, поэтому материал используют практически на любых конструкциях, требующих надежного утепления.

Каковы особенности пенополиуретана — утеплителя?

Пенополиуретан для утепления трубопроводов может быть применен в различных видах.

  • Широко используется ППУ-скорлупа, обычно имеющая внешнее фольгированное покрытие. Она может быть разборная, состоящая из полуцилиндров с пазо-гребневыми замками, либо, для труб небольшого диаметра – с разрезом по длине и специальным клапаном с самоклеящейся тыльной поверхностью, который существенно упрощает монтаж изоляции.

  • Еще один способ термоизоляции теплотрассы пенополиуретаном – это напыление его в жидком виде с помощью специального оборудования. Создающийся слой пены после полного отвердевания становится отменным утеплителем. Особенно удобна подобная технология на сложных развязках, поворотах труб, в узлах с запорно-регулировочной арматурой и т.п.

Достоинство подобной технологии еще и в том, что благодаря отменной адгезии пенополиуретанового напыления с поверхностью труб, создается отличная гидроизоляция и антикоррозионная защита. Правда, сам пенополиуретан также требует обязательной защиты – от ультрафиолетовых лучей, поэтому без кожуха опять обойтись не удастся.

  • Ну а если требуется прокладка достаточно длинной теплотрассы, то, наверное, самым оптимальным выбором станет использование предизолированных (предварительно изолированных) труб.

По сути, такие трубы представляют собой многослойную конструкцию, собранную в заводских условиях:

Внутренний слой – это, собственно, сама стальная труба требуемого диаметра, по которой и осуществляется перекачка теплоносителя.

Внешнее покрытие – защитное. Оно может быть полимерным (для прокладки теплотрассы в толще грунта) либо металлическим оцинкованным – то, что требуется для открытых участков трубопровода.

— Между трубой и кожухом залит монолитный, бесшовный слой пенополиуретана, выполняющего функцию эффективной термоизоляции.

С обеих оконечностей трубы оставлен монтажный участок для проведения сварочных работ при сборке теплотрассы. Его длина рассчитана таким образом, что тепловой поток от сварочной дуги не повредит пенополиуретановой прослойки.

После проведения монтажа оставшиеся не заизолированными участки грунтуют, закрывают пенополиуретановой скорлупой, а затем – металлическими поясами, сравнивая покрытие с общим внешним кожухом трубы. Нередко именно на таких участках организуют пожарные разрывы – их плотно заполняют минватой, затем гидроизолируют рубероидом и все так же закрывают сверху стальным или алюминиевым кожухом.

Стандартами установлен определенный сортамент таких сэндвич-труб, то есть имеется возможность приобрести изделия нужного условного диаметра с оптимальной (обычной или усиленной) термоизоляцией.

Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина ее стенки (мм) Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали Расчетная толщина термоизоляционного слоя пенополиуретана (мм)
номинальный внешний диаметр (мм) минимальная толщина стального листа (мм)
32 × 3,0 100; 125; 140 0.55 46,0; 53,5
38 × 3,0 125; 140 0.55 43,0; 50,5
45 × 3,0 125; 140 0.55 39,5; 47,0
57 × 3,0 140 0.55 40.9
76 × 3,0 160 0.55 41.4
89 × 4,0 180 0.6 44.9
108 × 4,0 200 0.6 45.4
133 × 4,0 225 0.6 45.4
159 × 4,5 250 0.7 44.8
219 × 6,0 315 0.7 47.3
273 × 7,0 400 0.8 62.7
325 × 7,0 450 0.8 61.7

Производители предлагают такие сэндвич-трубы не только для прямых участков, но и для тройников, поворотов, компенсаторов и т.п.


Стоимость подобных предизолированных труб – достаточно высока, но зато с их приобретением и монтажом решается сразу целый комплекс проблем. Так что такие затраты видятся вполне оправданными.

Видео: процесс производства предизолированных труб

Утеплитель – вспененный каучук

Очень популярными в последнее время становятся термоизоляционные материалы и изделия из синтетического вспененного каучука. Этот материал имеет целый ряд достоинств, которые выводят его на лидерские позиции в вопросах утепления трубопроводов, в том числе не только теплотрасс, но и более ответственных – на сложных технологических линиях, в машино-, авиа- и судостроении:

  • Вспененный каучук – очень эластичен, но в то же время обладает большим запасом прочности на разрыв.
  • Плотность материала – всего от 40 до 80 кг/м³.
  • Низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает очень эффективную термоизоляцию.
  • Материал со временем не дает усадки, полностью сохраняя свою первоначальную форму и объем.
  • Вспененный каучук трудновоспламеняем и обладает свойством быстрого самозатухания.
  • Материал химически и биологически инертен, в нем никогда не появляется ни очагов плесени или грибка, ни гнезд насекомых или
  • Важнейшее качество – практически абсолютная водо- и паронепроницаемость. Таким образом, утеплительный слой сразу становится и отличной гидроизоляцией для поверхности трубы.

Такая термоизоляция может выпускаться в виде полых трубок с внутренним диаметром от 6 и до 160 мм и толщиной слоя утепления от 6 до 32 мм, или же в форме листов, которым зачастую с одной из сторон придаётся функция «самоклейки».

Наименование показателей Значения
Длина готовых трубок, мм: 1000 или 2000
Цвет черный или серебристый, в зависмости от типа защитного покрытия
Температурный диапазон применения: от - 50 до + 110 °С
Теплопроводность, Вт/(м ×°С): λ≤0,036 при температуре 0°С
λ≤0,039 при температуре +40°С
Коэффициент сопротивления паропроницанию: μ≥7000
Степень пожароопасности Группа Г1
Допустимое изменение длины: ±1,5%

Но для расположенных на открытом воздухе теплотрасс особо удобны готовые утеплительные элементы, изготовленные по технологии «Armaflex ACE», имеющие специальное защитное покрытие «ArmaChek».


Покрытие «ArmaChek» может быть нескольких типов, например:

  • «Arma-Chek Silver» — представляет собой многослойную оболочку на основе ПВХ, имеющую серебристое отражающее напыление. Такое покрытие обеспечивает отличную защиту изоляции и от механических воздействий, и от ультрафиолетовых лучей.
  • Черное покрытие «Arma-Chek D» имеет стекловолоконную высокопрочную, но сохраняющую отличную гибкость основу. Это – отличная защита от всех возможных химических, погодных, механических воздействий, которая сохранит трубу отопления в неприкосновенности.

Обычно такие изделия по технологии «ArmaChek» имеют самоклеящиеся клапаны, герметично «запечатывающие» утеплительный цилиндр на теле трубы. Выпускаются и фигурные элементы, позволяющие проводить монтаж на сложных участках теплотрассы. Умелое использование такой термоизоляции позволяет быстро и надежно ее смонтировать, не прибегая к созданию дополнительного внешнего защитного кожуха — в нем просто нет необходимости.

Единственное, наверное, что тормозит широкое применение таких термоизоляционных изделий для трубопроводов – пока еще запредельно высокая цена на настоящую, «брендовую» продукцию.

Цены на теплоизоляцию для труб

Теплоизоляция для труб

Новое направление в утеплении – теплоизоляционная краска

Нельзя пропустить и еще одну современную технологию утепления. И о ней тем более приятно говорить, так как она является разработкой российских ученых. Речь идет о керамическом жидком утеплителе, который еще известен, как теплоизоляционная краска.

Это, безо всякого сомнения, «пришелец» из сферы космических технологий. Именно в этой научно-технической отрасли вопросы термоизоляции от критически низких (в открытом космосе) или высоких (при запуске кораблей и приземлении спускаемых аппаратов) стоят особенно остро.

Термоизоляционные качества сверхтонких покрытий кажутся просто фантастическими. Одновременно такое покрытие становится отменно гидро- и пароизоляцией, защитой трубы от всех возможных внешних воздействия. Ну а сама теплотрасса принимает ухоженный, приятный глазу вид.


Сама краска представляет собой суспензию из микроскопических, заполненных вакуумом силиконовых и керамических капсул, взвешенных в жидком состоянии в специальном составе, включающем акриловые, каучуковые и иные компоненты. После нанесения и высыхания состава на поверхности трубы образуется тонкая эластичная пленка, обладающая выдающимися термоизоляционными качествами.

Наименования показателей Единица измерения Величина
Цвет краски белый (может быть изменен под заказ)
Внешний вид после нанесения и полного застывания матовая, ровная, однородная поверхность
Эластичность плёнки при изгибе мм 1
Адгезия покрытия по силе отрыва от окрашенной поверхности
- к бетонной поверхности МПа 1.28
- к кирпичной поверхности МПа 2
- к стали МПа 1.2
Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 80 °С без изменений
Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1 ,5 часа пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет
Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва) лет не менее 10
Теплопроводность Вт/м °С 0,0012
Паропроницаемость мг/м × ч × Па 0.03
Водопоглощение за 24 часа % по объёму 2
Температурный диапазон эксплуатации °С от - 60 до + 260

Такое покрытие не потребует дополнительных защитных слоев – оно достаточно прочное, чтобы самостоятельно справиться со всеми воздействиями.


Реализуется такой жидкий утеплитель в пластиковых банках (вёдрах), как и обычная краска. Есть несколько производителей, и среди отечественных можно особо отметить марки «Броня» и «Корунд».


Наносить такую термокраску можно путем аэрозольного напыления или же привычным способом – валиком и кистью. Количество слоев зависит от условий эксплуатации теплотрассы, климатического региона, диаметра труб, средней температуры перекачиваемого теплоносителя.

Многие специалисты полагают, что подобные утеплители со временем заменять привычные термоизоляционные материалы на минеральной или органической основе.

Видео: презентация сверхтонкой термоизоляции марки «Корунд»

Цены на теплоизоляционную краску

Теплоизоляционная краска

Какая толщина утепления теплотрассы необходима

Подводя итог по обзору использующихся для термоизоляции труб отопления материалов, можно эксплуатационные показатели наиболее популярных из них свети в таблицу – для наглядности сравнения:

Термоизоляционный материал или изделие Средняя плотность в готовой конструкции, кг/м3 Теплопроводность теплоизоляционного материала (Вт/(м×°С)) для поверхностей с температурой (°С) Диапазонт рабочих температур, °С Группа горючести
20 и выше 19 и ниже
Плиты минераловатные прошивные 120 0,045 0,044 ÷ 0,035 От - 180 до + 450 для матов, на ткани, сетке, холсте из стекловолокна; до + 700 - на металлической сетке Негорючие
150 0,05 0,048 ÷ 0,037
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем 65 0.04 0,039 ÷ 0,03 От - 60 до + 400 Негорючие
95 0,043 0,042 ÷ 0,031
120 0,044 0,043 ÷ 0,032 От - 180 + 400
180 0,052 0,051 ÷ 0,038
Теплоизоляционные изделия из вспененного этиленполипропиленового каучука «Аэрофлекс» 60 0,034 0,033 От - 55 до + 125 Слабогорючие
Полуцилиндры и цилиндры минераловатные 50 0,04 0,039 ÷ 0,029 От - 180 до + 400 Негорючие
80 0,044 0,043 ÷ 0,032
100 0,049 0,048 ÷ 0,036
150 0,05 0,049 ÷ 0,035
200 0,053 0,052 ÷ 0,038
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты 200 0,056 0,055 ÷ 0,04 От - 180 до + 600 в зависимости от материала сетчатой трубки В сетчатых трубках из металлической проволоки и нити стеклянной - негорючие, остальные слабогорючие
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем 50 0,04 0,039 ÷ 0,029 От - 60 до + 180 Негорючие
70 0,042 0,041 ÷ 0,03
Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего 70 0,033 0,032 ÷ 0,024 От - 180 до + 400 Негорючие
Маты и вата из супертонкого базальтового волокна без связующего 80 0,032 0,031 ÷ 0,024 От - 180 до + 600 Негорючее
Песок перлитовый, вспученный, мелкий 110 0,052 0,051 ÷ 0,038 От - 180 до + 875 Негорючие
150 0,055 0,054 ÷ 0,04
225 0,058 0,057 ÷ 0,042
Теплоизоляционные изделия из пенополистирола 30 0,033 0,032 ÷ 0,024 От - 180 до + 70 Горючие
50 0,036 0,035 ÷ 0,026
100 0,041 0,04 ÷ 0,03
Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана 40 0,030 0,029 ÷ 0,024 От - 180 до + 130 Горючие
50 0,032 0,031 ÷ 0,025
70 0,037 0,036 ÷ 0,027
Теплоизоляционные изделия из пенополиэтилена 50 0,035 0,033 От - 70 до + 70 Горючие

Но наверняка пытливый читатель спросит: а где ответ на один из основных возникающих вопросов – какая же должна быть толщина утеплителя?

Вопрос этот – достаточно сложный, и однозначного ответа на него нет. При желании можно воспользоваться громоздкими формулами расчетов, но они, наверное, понятны только квалифицированным специалистам-теплотехникам. Однако, не все так страшно.

Производители готовых термоизоляционных изделий (скорлуп, цилиндров и т.п.) обычно закладывают необходимую толщину, рассчитанную для конкретного региона. А если применяется минераловатный утеплитель, то можно воспользоваться данными таблиц, которые приведены в специальном Своде Правил, который разработан именно для термоизоляции трубопроводов и технологического оборудования. Этот документ несложно найти в сети, задав поисковый запрос «СП 41-103-2000».

Вот, к примеру, таблица из этого справочника, касающаяся надземного размещения трубопровода в Центральном регионе России, при использовании матов из стеклянного штапельного волокна марки М-35, 50:

Наружный
диаметр
трубопровода,
мм
Тип труборовода отопления
подача обратка подача обратка подача обратка
Усредненный температурный режим теплоносителя, °С
65 50 90 50 110 50
Требуемая толщина изоляции, мм
45 50 50 45 45 40 40
57 58 58 48 48 45 45
76 67 67 51 51 50 50
89 66 66 53 53 50 50
108 62 62 58 58 55 55
133 68 68 65 65 61 61
159 74 74 64 64 68 68
219 78 78 76 76 82 82
273 82 82 84 84 92 92
325 80 80 87 87 93 93

Аналогичным образом можно найти нужные параметры и для других материалов. Кстати, существенно превышать указанную толщину тот же Свод Правил не рекомендует. Мало того, определены и максимальные значения утеплительного слоя для трубопроводов:

Наружный диаметр трубопровода, мм Предельная толщина слоя термоизоляции, мм
температура 19 ° С и ниже температура 20 ° С и более
18 80 80
25 120 120
32 140 140
45 140 140
57 150 150
76 160 160
89 180 170
108 180 180
133 200 200
159 220 220
219 230 230
273 240 230
325 240 240

Однако, не стоит забывать об одном важном нюансе. Дело в том, что любой утеплитель с волокнистой структурой со временем неизбежно дает усадку. А это значит, что по прошествии какого-то срока его толщины может стать недостаточно для надёжной термоизоляции теплотрассы. Выход один – еще при монтаже утепления сразу учитывать эту поправку на усадку.

Для расчета можно применить такую формулу:

Н = ((D + h ) : (D + 2 h )) × h × Kc

Н – толщина слойя минваты с учетом поправки на уплотнение.

D – внешний диаметр трубы, подлежащей утеплению;

h –требуемая толщина утепления по данным таблицы Свода Правил.

Кс – коэффициент усадки (уплотнения) волокнистого утеплителя. Является рассчитанной константой, значение которой можно взять из расположенной ниже таблицы:

Теплоизоляционные материалы и изделия Коэффициент уплотнения Kc.
Маты минераловатные прошивные 1.2
Маты теплоизоляционные «ТЕХМАТ» 1,35 ÷ 1,2
Маты и холсты из супертонкого базальтового волокна при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:
Ду 3
1,5
Ду ≥ 800 при средней плотности 23 кг/м3 2
̶ то же, при средней плотности 50-60 кг/м3 1,5
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем марки:
М-45, 35, 25 1.6
М-15 2.6
Маты из стеклянного штапельного волокна «URSA» марки:
М-11:
̶ для труб с Ду до 40 мм 4,0
̶ для труб с Ду от 50 мм и выше 3,6
М-15, М-17 2.6
М-25:
̶ для труб с Ду до 100 мм 1,8
̶ для труб с Ду от 100 до 250 мм 1,6
̶ для труб с Ду свше 250 мм 1,5
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки:
35, 50 1.5
75 1.2
100 1.10
125 1.05
Плиты из стеклянного штапельного волокна марки:
П-30 1.1
П-15, П-17 и П-20 1.2

В помощь заинтересованному читателю, ниже размещен специальный калькулятор, в котором уже заложено указанное соотношение. Стоит ввести запрашиваемые параметры – и сразу получить требуемую толщину минераловатного утепления с учетом поправки.

Одна из первоочередных задач, которая решается на этапе строительства или ремонта коммерческого и частного жилья, - его утепление. Сегодня это вопрос не столько комфорта, сколько экономии на дорогих энергоносителях. Поэтому как никогда актуальны всевозможные утеплители для стен, которые используются внутри и снаружи зданий.

Рынок теплоизоляционных материалов

Современный рынок теплоизоляционных материалов демонстрирует высокие темпы роста. Причина - доказанная эффективность применения энергосберегающих технологий, позволяющая экономить на отопительных ресурсах до 40 %. Эту задачу обычно решают комплексно, но одним из важных этапов неизменно является теплоизоляция стен и фасадов такими материалами:

  • минеральной и стекловатой;
  • целлюлозным утеплителем;
  • пенополистиролом (пенопласт);
  • фибролитом;
  • жидкой керамической изоляцией;
  • пробковыми и другими материалами.

Выбирая утеплитель для стен, покупатели обращают внимание на теплопроводность, стоимость единицы площади, сложность монтажа и эксплуатационные характеристики.

Минеральная вата - доступный и популярный утеплитель. Это материал с хаотичной волокнистой структурой, полученный путем плавления магматических и метаморфических горных пород. Минеральную вату применяют для утепления каркасных конструкций и стен, предназначенных для разных степеней нагрузки, контуров конструкций и сооружений. Ее преимущества:

  • высокая сопротивляемость к возгоранию;
  • низкая теплопроводность;
  • биологическая и химическая устойчивость;
  • звукоизоляция помещений;
  • способность к отталкиванию влаги без насыщения ею (гидрофобность);
  • механическая прочность;
  • устойчивость к температурной деформации;
  • простота монтажа.

А теперь о минусах минеральной ваты. Этот утеплитель содержит в своем составе вредные компоненты, которые негативно влияют на организм человека. Особенно восприимчивы к ним органы дыхания, кожа и слизистые. Фенол в минеральной вате, которой утеплены стены, вызывает тошноту, слабость и головные боли. Чтобы не допустить пагубного воздействия этого стройматериала, его изолируют от непосредственного контакта с воздухом, циркулирующим в помещении.

Свойства и характеристики стекловаты

Стекловата представляет собой разновидность минерального утеплителя. В ее производстве используют отходы стекольной промышленности. Стекловата полностью состоит из волокнистых включений и отличается высокой упругостью, прочностью и вибростойкостью. Ее теплопроводность варьируется от 0,030 до 0,052 Вт/(м·К).

Стекловата представлена в продаже в виде матов и рулонов. Благодаря технологии прессования в свернутом или спрессованном виде она занимает небольшой объем, что упрощает ее транспортировку, хранение и монтаж на строительном объекте. Свойства стекловаты:

  • высокая звукоизолирующая способность;
  • механическая прочность;
  • гибкость и эластичность;
  • устойчивость к плесени и грибку;
  • экологическая безопасность.

Главный недостаток стекловаты - необходимость строго соблюдать личную технику безопасности при работе с ней. Тонкие и острые волокна подвержены ломкости, и, попадая на кожу или слизистую, они вызывают раздражение, травмируя их. Поэтому обрабатывать стены стекловатой необходимо в спецодежде, которая не оставляет открытых участков тела (использование рукавиц обязательно!).

Свойства и характеристики целлюлозного утеплителя

Эковата, или целлюлозный утеплитель представляет собой рыхлый и легкий изоляционный материал, которым укрывают стены, кровли, перегородки и отдельные конструкции. 80 % в его составе занимают бумажные отходы (переработанная макулатура), остальное - борная кислота или бура, которая обеспечивает низкую способность к горению.

Популярность целлюлозы как утеплителя обусловлена доступной стоимостью и экологичностью (она дает вторую жизнь отходам, которые засоряют планету). Ее главные характеристики:

  • плотность - 30-65 кг/м 3 ;
  • теплопроводность - 0,032-0,041 Вт/(м·К);
  • паропроницаемость - 0,3 мг/(м·ч·Па);
  • звукопоглощение - 36-45 дБ.

Целлюлоза не вызывает коррозии контактирующих с ней металлов, имеет низкую воздухопроницаемость, гипоаллергенна и гигиенична. В ходе монтажа она заполняет доступные полые пространства, образуя бесшовное покрытие на стене. При укладке сухим методом работать можно при минусовой температуре.

Преимущества пенополистирола

Пенополистирол представляет собой синтетический газонаполненный материал на основе полистирола, который вспенивают парами низкокипящих жидкостей. Он выглядит как огромное количество тонко-ячеистых гранул, спекшихся между собой. Чем выше плотность материала, тем он более прочный. Другие свойства пенополистирола для изоляции стен:

  • низкая теплопроводность - 0,028-0,034 Вт/(м·К);
  • механическая прочность;
  • химическая и биологическая стойкость;
  • низкая паро- и влагопроницаемость;
  • способность к звукопоглощению;
  • длительный срок эксплуатации (до 30 лет).

Экструдированный пенополистирол: свойства и характеристики

У экструдированного пенополистирола для стен такая же структура, как и у прессованного, но при этом закрытые поры имеют меньшие размеры - 0,1-0,2 мм. Главное, что различает эти два материала, - технология изготовления гранул. Из-за нее экструдированный пенополистирол получил меньшую гибкость и запас прочности, чем вспененная разновидность, другую паропроницаемость - 0,013 мг/(м·ч·Па), но сохранил высокие показатели теплопроводности - 0,029-0,034 Вт/(м·К).

Свойства и характеристики фибролита

Фибролит - утеплитель в виде плит, изготовленных из древесных волокон и связующих веществ. На срезе видна основа из натуральных волокон и слой портландцемента (60 и 40 % соответственно). Характеристики фибролита для стен:

  • теплопроводность - 0,08-0,1 Вт/(м·К);
  • влажность - до 20 %;
  • водопоглощение - 35-40 %;
  • прочность на изгиб - 0,5-1,3 МПа.

Фибролит является негорючим утеплителем, обеспечивает отличную звукоизоляцию, не гниет, его не поражает грибок и плесень, а срок службы составляет до 60 лет.

Экологически чистые пробковые материалы

Если выбирать экологический утеплитель для стен, стоит обратить внимание на пробковые материалы. Они натуральны на 100 %, так как добываются из коры дуба. Структура пробкового полотна напоминает микросоты, которые заполнены газами.

Коэффициент теплопередачи у пробки составляет 0,043-0,050 Вт/(м·К). Утеплитель не горит, не гниет и не впитывает посторонние запахи. Он выдерживает перепады температуры, поглощает звуки и вибрацию, легко укладывается на стену без специальных знаний и приспособлений.

Жидкая керамическая изоляция: свойства и характеристики

Жидкая керамическая изоляция - современный утеплитель в виде жидкой суспензии-пены. Это инновационный продукт, заменяющий классические решения по снижению тепловых потерь через стены. Покрытие получается гибким и плотным, равномерно заполняет доступные полости. Максимальный эффект теплоизоляции достигается за счет вакуума в микрополостях вещества.

Преимущества жидкой керамической изоляции как утеплителя для стен:

  • высокие антикоррозийные свойства;
  • долговечность (до 15 лет);
  • широкий диапазон рабочих температур;
  • гибкость при термическом расширении;
  • простота нанесения;
  • экологичность.

Жидкий пенопласт изготавливают из полимерной смолы, которая затвердевает на воздухе. Для его нанесения необходимо использовать специальное оборудование. Это практичный и недорогой вариант снизить теплопотери через стены, кровлю или фундамент. Жидкий пенопласт имеет следующие свойства:

  • превосходную адгезию с любыми поверхностями и материалами;
  • минимальную подготовку основания (очистка и осушение стены);
  • высокую паропроницаемость;
  • отсутствие избыточного давления после высыхания;
  • простое нанесение и удаление излишков.

Жидкий пенопласт идеален как утеплитель для горизонтальных и наклонных поверхностей, но также хорошо зарекомендовал себя в изоляции стен.

Выбор теплоизоляционного материала – ответственный процесс. Сегодня многие производители стали изготовлять утеплитель, который способен выполнять сразу несколько функций. Он не только делает поверхность теплой, но и создает надежную защиту от ветра, влаги, пара и коррозии.

Виды

Если вы решили утеплить стены, то отправившись в строительный магазин, можно увидеть, что ассортимент и снаружи достаточно широк. Каждый из имеющихся утеплителей отличается не только своими теплоизоляционными качествами. Рассмотрим основные .

Жидкие материалы

Несколько лет назад строители активно применяли для утепления стен твердые теплоизоляционные материалы. Но не так давно на строительном рынке стали появляться новые , имеющие жидкую консистенцию. По виду и консистенцию такие продукты похожи на краску, поэтому их часто называют утепляющая краска.

На фото-жидкие теплоизоляционные материалы для стен

По составу жидкая теплоизоляция представлена в виде мелких капсул из керамики и стекла. Они заполнены воздухом или инертным газом. Роль связующего компонента выполняют акриловые полимеры. Готовый продукт представляет собой густое тесто.

Жесткие материалы

Для утепления стен могут применять жесткие утеплители, монтаж которых происходит намного проще. Они представляют собой геометрически правильные плиты, благодаря которым можно получить идеально ровную поверхность. Ее затем просто штукатурить или облицовывать различными материалами. В большинстве своем подходят, как .

На фото-жёсткие теплоизоляционные материалы для стен:

Твердые утеплители не подвергаются усадке и не мнутся. Монтаж твердых утеплителей не нуждается в обрешетке, каркасах и прочих конструкций. Материалы обладают высокой прочностью, а срок их службы более 50 лет.

Теплая штукатурка

Среди преимуществ этого материала можно отметить высокие показатели прочности. Это говорит о том, что поверхность очень трудно повредить, чего нельзя сказать про предыдущие материалы. Теплая штукатурка относится к жидким теплоизолятором. Это ничто иное, как цементно-песчаный раствор с добавлением естественных и полимерных наполнителей.

На фото-теплая штукатурка

Благодаря им удается снизить теплопроводность исходного состава. Теплопроводность стен с теплоизолятором будет напрямую зависеть от применяемых наполнителей. При выкладке тонкого слоя толщиной 1-1,5 см можно заменить 50 мл пенопласт. А вот как выглядит и как используется теплая штукатурка для фасада, можно понять посмотрев фото и информацию

Газонаполненные пластмассы

Этот материал для теплоизоляции стен считается одним из самых эффективных. Для его получения применяют метод вспенивания разных материалов. Результатом такого процесса становится листовой пенный теплоизолятор.

На фото-газонаполненные пластмассы

Его монтаж отличается своей простой и удобством. Пенополистирол можно смело отнести к лидерам среди всех производимых пенопластов. Применять теплоизолятор можно для утепления стен снаружи. А вот каковы и где именно он применяется, рассказывается в данной статье.

Жидкий пенопласт

Это еще один вариант жидкого утеплителя. Его название пеноизол. Его заливка реализуется при помощи шланги между стенками, в щели, опалубку на момент строительства. Этот вариант утепления относится к бюджетным, так как стоимость его 2 раза дешевле по сравнению с другими аналогами.

На фото-жидкий пенопласт для стен

Жидкий пенопласт способен противостоять микробам, воздухопроницаем, плохо горит, имеет длительный срок службы. А вот какая жидкая теплоизоляция для стен изнутри существует помимо указанной выше, рассказывается в данной

Экструдированный пенополистирол

Для изготовления этого материала применяют гранулы полистирола. Их плавят под действием высокой температуры. Затем материал выдавливают из экструдера и вспенивают. Это и дает такие .

На фото-экструдированный пенополистирол для стен

Таким образом, удается получить прочный, долговечный и воздухопроницаемый утеплитель. Он отлично контактирует с различными покрытиями стен.

Стекловата

Этот материал является разновидностью минерального волокна. Для его изготовления применяют стеклянный бой. Выпуск стекловаты происходит с различной плотностью и толщиной. Если нужно тонкое стекловолокно, то необходимо выбирать материал с толщиной 5 см. Этого достаточно, чтобы заменить кирпичную метровую стену.

На фото-стекловата для стены

Стекловолокно отличается высокой огнестойкостью и упругостью. Характеризуется отличными показателями тепло-и звукоизоляции. Но вот при монтаже стекловолокна необходимо позаботиться о своей безопасности, надев респиратор.

Критерии выборы

Выбирая теплоизоляционный материал для утепления наружных и внутренних стен, необходимо принимать во внимание ряд требований:

  1. Теплоизоляционные показатели . Чем выше этот показатель, тем лучше материал будет удерживать тепло.
  2. Вес . Чем легче теплоизолятор, тем меньше сложностей возникает в процессе его монтажа.
  3. Паропроницаемость . Если этот показатель высокий, то лишняя жидкость будет беспрепятственно уходить.
  4. Горючесть . При этом показатели можно определить, насколько пожароопасен материал и представляет ли он угрозу для дома и его жильцов.
  5. Экологолическая чистоты . Приобретая современный утеплитель, можно быть уверенным, что он состоит исключительно из натурального сырья.
  6. Срок эксплуатации . Необходимо вбирать утеплитель, который имеет длительный срок службы, чтобы не тратить лишние силы и деньги на выполнение повторных работ.
  7. Стоимость . И хотя цена теплоизолятора указана последним критерием, для многих она является самым главным. Конечно же, вы должны понимать, что чем дороже материал, тем выше его технические характеристики.

При работе со стенами полезно знать, чем отличается .

Теплоизоляция стен – это ответственная работа, которая требует выбора качественного утеплителя. Сегодня на строительном рынке имеется достаточно вариантов, каждый из которых имеет свои технические характеристики и подходит для утепления стен снаружи или внутри дома.

Среди разнообразия материалов для утепления жилища выбрать нужный вариант бывает совсем непросто. Каждый из них зачастую разделяется несколько видов с присущими ему уникальными характеристиками. Сравнительный анализ может занять продолжительное время, поэтому представление об общих свойствах того или иного утеплителя поможет если не окончательно определиться с выбором, то хотя бы подскажет, в каком направлении следует двигаться. В статье речь пойдет о строительных теплоизоляционных материалах.

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Пенопласт

Один из наиболее популярных теплоизоляционных материалов для стен - это пенопласт. Он относится к категории недорогих утеплителей и прочно занимает в ней лидирующие позиции. Надо сказать, что это полностью оправдано. Его эффективность подтверждена достаточным количеством строений как жилого, так и промышленного назначения.

Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:

  • цена . Затраты на производство минимальны. Расход материала (в сравнении с популярной минватой) в полтора раза меньше;
  • простота монтажа . Пенопласт не потребует сооружения обрешеток и направляющих. На стену он монтируется посредством приклеивания;
  • универсальность . Правильно подобранный вид утеплителя позволит создать надежный теплозащитный барьер пола, фасада, стен, перекрытий между этажами, кровли, потолка.

Он эффективно справляется с защитой от холода жильцов каркасных домов, закладывается внутрь полых кирпичных стен.

Показатели в зависимости от классификации удобнее всего рассмотреть в таблице. Разделение основано на таком показателе, как плотность.

Характеристики Марки пенопласта Примечания
ПСБ С 50 ПСБ С 35 ПСБ С 25 ПСБ С 15
Плотность (кг/м³) 35 25 15 8 Повышенной плотностью обладают виды ПС - 4, ПС - 1
Стойкость на излом (МПа) 0,30 0,25 0,018 0,06
Стойкость к сжатию (МПа) 0,16 0,16 0,08 0,04
Способность впитывать влагу (%) 1 2 3 4 При полном погружении на срок 24 часа
Теплопроводность (Вт/мк) 0,041 0,037 0,039 0,043
Время самозатухания (сек.) / класс горючести 3 1 1 4 При условии отсутствия прямого контакта с открытым пламенем

Нормально горючие

Коэффициент паропроницаемости (мг) 0,05 0,05 0,05 0,05

Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от - 60 до + 80°C.

Материал класса ПС производится с применением прессования, что придает ему повышенную плотность (от 100 до 600 кг/м³). Он с успехом применяется как утеплитель цементных полов и там, где на основание предполагаются значительные нагрузки. Остальные технические характеристики в целом совпадают с вышеприведенными данными по другим видам пенопласта.

Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.

Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:

  • небольшой коэффициент теплопроводнрости, позволяющий сохранять тепло в строениях из любого вида материала от кирпича до газосиликатных блоков;

  • структура ячеек у пенопласта - закрытая, поэтому он крайне плохо впитывает в себя жидкость. Для утеплителя это крайне важный показатель, ведь при наборе воды он теряет свои теплосберегающие свойства. Подвалы, цокольные этажи, имеющие прямой контакт (или угрозу такового) с грунтовыми водами с успехом утепляются при помощи пенопласта;
  • шумоизоляция идет как приятное дополнение к функции уменьшения теплопотерь. Воздух, скрытый в запечатанных ячейках материала успешно гасит даже самые интенсивные звуковые волны, передаваемые в пространстве. Для того чтобы создать барьер для ударного шума, одним пенопластом обойтись не получится;
  • стойкость к воздействию спиртов, щелочных и солевых растворов, водоэмульсионных красок у этого материала «развита» на высоком уровне. Помимо этого его не выбирают в качестве достойной среды обитания грибки и плесень. Стоит отметить, что грызуны наоборот, очень любят пенопласт и часто предпочитают в нем поселиться. Борьба с ними любыми доступными средствами не позволит непрошеным соседям портить утеплитель;
  • экологическая безопасность. Никаких вредных веществ пенопласт из себя не выделяет. Современный стандарт этого утеплителя - полное соответствие санитарным нормам;
  • в качестве дополнительной защиты от горения, на стадии производства к основным ингредиентам добавляют антипирены, призванные увеличивать огнеупорность пенопласта. А если прямой контакт с огнем отсутствует, то он сам затухает за небольшой промежуток времени. Но, справедливости ради, стоит отметить, что он все-таки считается горючим материалом;
  • потери вышеперечисленных свойств не случится, даже если будет кратковременный контакт с источником тепла до 110°, а вот длительное воздействие более 80° C повлечет деформацию и утрату характеристик.

Описанные температурные режимы относятся к разряду аномалий, и не встречаются с регулярной частотой, так что делать их основным мотивом для отказа от использования пенопласта нецелесообразно.

Плиты пеноплекс

Вспененный полистирол, пенополистирол, экструзионный полистирол - все это название одного и того же материала, продающегося в строительных магазинах как утеплитель пеноплекс. Он приходится «родственником» привычному для всех пенопласту, считаясь при этом материалом, стоящим на ступеньку выше.

Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.

Основные свойства теплоизоляционного материала:

  • прочность . Она достигается за счет уникальной однородной структуры. При больших нагрузках плита не деформируется, качественно распределяя вес, но при этом легко разрезается строительным ножом на куски нужного размера;
  • экологичность материала доказана многократными исследованиями, он стоек к образованию грибка и плесени, его не любят грызуны. Некоторые виды органических растворителей способны размягчить пеноплекс и нарушить форму и структуру плиты. Поэтому при работе с этим утеплителем рекомендуется избегать контакта с подобными жидкостями;
  • низкая паропроницаемость предполагает четкое соблюдение технологии монтажа и рекомендации по применению, чтобы не создавать парникового эффекта в помещении;

  • срок эксплуатации у плит пеноплекса составляет минимум 50 лет. Это гарантированный отрезок времени, на протяжении которого материал будет обладать своими изначальными характеристиками;
  • коэффициент теплопроводности - главный показатель, по которому вспененный полистирол считается хорошим утеплителем. Низкие значения данного показателя говорят о том, что дом будет надежно защищен от потерь тепла.
  • Типы теплоизоляционного материала пеноплекс и направления их использования достаточно разнообразны (в скобках приведены использовавшиеся раньше и современные названия материала).
  • Утепление фасадов (ПЕНОПЛЕКС 31 или «Стена»). Он изготавливается с добавлением антипиренов. Хорошо применим для цоколей, внутренних и внешних стен, перегородок, фасадов. Его плотность 25-32 кг/м ³, прочность на сжатие - 0,20 МПа.
  • Фундамент (ПЕНОПЛЕКС 35 без добавок для огнестойкости или «фундамент). Помимо вытекающего из названия варианта применения, этот вид широко используется при обустройстве подвалов, отмосток и цоколей. Плотность выражается в показателях 29-33 кг/м ³, а прочность на сжатие 0,27 МПа.
  • Крыши. (ПЕНОПЛЕКС 35 или «Кровля»). Скатная или плоская кровля любого типа может быть утеплена с помощью этого вида пенополистирола. Он достаточно плотный (28 - 33 кг/м ³), чтобы создать эксплуатируемую крышу.
  • Загородные коттеджи, сауны, дома. (ПЕНОПЛЕКС 31 С или «Комфорт»). Универсальный утеплитель. Дома, кровля, стены и цоколи в небольших частных строениях - вот сфера его применения. Показатели плотности - 25-35 кг/м³, прочность - 0,20 МПа.

Вспененный полистирол занимает достойные позиции по популярности благодаря хорошим эксплуатационным показателям.

Теплоизоляционный материал стекловата

Известный не одному поколению строителей утеплитель сегодня претерпел некоторые видоизменения. Но, по сути, остался тем же материалом из расплавленной стекломассы. Песок и вторсырье стеклянного происхождения при температуре свыше 1400 °C вытягиваются в тонкие волокна, которые формируются в небольшие пучки (при участии связующих компонентов), а затем нагреваются и прессуются в изделие, напоминающее войлок. К потребителю стекловата попадает в матах или рулонах и предназначается для утепления как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.

Она относится к категории минеральных материалов и по-прежнему выпускается в больших объемах, а это свидетельствует о востребованности и наличии значительного числа положительных характеристик, с которыми стоит познакомиться чуть ближе.

  • Хрупкость относится скорее к значительным недостаткам. Чтобы стекловата не разлеталась на составные части при работе, маты и полотна прошивают. Но от мелких разлетающихся во все стороны частиц никое армирование не спасет. Поэтому экипировка у работающего со стекловатой человека должна быть серьезной: хорошо закрывающая тело одежда, маска-респиратор, очки и перчатки.
  • Теплопроводность у материала низкая, но по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, она считается высокой.
  • Стоимость стекловаты оставляет ее конкурентоспособной. За счет доступности она востребована, тем более что потери тепла она действительно снижает.
  • Удобство транспортировки и применения. Весят рулоны и маты с материалом мало и упаковки достаточно компактны, чтобы привезти весь объем для утепления дома одним разом. Настилать ее тоже несложно. Единственный нюанс - при утеплении вертикальных оснований она может выпадать из каркаса, потому что достаточно гибкая и малоупругая. Проблема решается сооружением направляющих с меньшим расстоянием, чем ширина мата. Резать по размеру материал легко.
  • Безопасность. Определенные неудобства и вред здоровью стекловата способна причинить только на этапе монтажа. Но при правильной организации труда неприятностей не случится. А после того, как материал заложен в основание и закрыт гипсокартоном, листами ДСП или другими отделочными материалами, никакого вреда человеку он не принесет.
  • Отсутствие грызунов. В силу специфики материала мыши и крысы не облюбуют этот утеплитель для создания в нем уютных нор.
  • Стекловата относится к негорючим материалам.
  • Звукоизоляция при ее применении тоже обеспечивается.

Таким образом, пользоваться стекловатой удобнее всего для утепления пола и перекрытий. Можно проявить сноровку и при отделке стен. Главным недостатком остается вредная пыль, неизбежная при нарезке и раскатке, но для некоторых потребителей небольшая стоимость с лихвой перекрывает этот минус.

Шлаковата

Продолжая разговор о минеральных утеплителях, стоит упомянуть и о шлаковате. Производят ее из доменного шлака. Так как это своего рода отход производства (при выплавке чугуна в доменных печах остается стекловидная масса), то затраты на ее изготовление невелики, а следовательно и цена на готовый утеплитель является вполне доступной.

Шлаковата способна хорошо блокировать тепло в помещениях, но недостатков и ограничений по использованию у нее достаточно, чтобы свести на нет небольшую стоимость и хорошую теплоизоляцию.

  • Итак, шлаковата боится влаги. Применять ее в ванных комнатах или на фасадах неоправданно. При этом она способна окислять различные металлические детали и конструкции, с которыми вступает в непосредственный и длительный контакт.
  • В довершение ко всему этому, она колется и требует применения специальной защиты во время работы. На ее фоне стекловата выглядит гораздо привлекательнее, поэтому шлаковата в современном строительстве применяется крайне редко.

Минеральный теплоизоляционный материал

Базальтовая, каменная, минеральная вата, роквул - под этими названиями чаще всего скрывается один и тот же материал.

  • Его волокна по размеру не уступают шлаковате, но они не доставляют дискомфорта при монтаже. Безопасность в применении - это одно из первых отличительных свойств этого утеплителя из разряда минеральных.

  • Коэффициент теплопроводности этого материала исчисляется от 0,077 до 0,12 Вт/метр-кельвин. Базальтовую вату называют самой лучшей по всем параметрам. Она не содержит дополнительных вредных для здоровья примесей, может выдерживать длительное воздействие крайне высоких и низких температур, удобна в применении.
  • И обычная каменная и базальтовая вата не поддаются горению. Волокна будут только плавиться, спекаться между собой, но не допустят дальнейшего распространения огня.
  • Утеплять каменной ватой можно любые здания, как при постройке с нуля, так и уже достаточно долго находящиеся в эксплуатации. Базальтовый утеплитель не нарушает микроциркуляцию воздуха, а значит, может применяться в тех строениях, где приточная вентиляция не функционирует должным образом.
  • Определенные неудобства для некоторых строителей могут возникнуть с необходимостью возведения фальшстены. Без нее выполнить укладку утеплителя не получится. Но на самом деле технология строительства очень проста, пространства «съедается» не так уж и много.
  • Материал экологически чистый, хорошо подходит и для утепления деревянных домов. Намокать ему категорически запрещается, поэтому гидроизоляционный слой должен быть выполнен по всем требованиям.
  • Рекомендуемая толщина теплоизоляционного материала для средней полосы составляет 15-20 см, в южных регионах достаточно 10 см слоя.

  • Каменная вата хорошо поглощает звук. Это достигается за счет того, что ее волокна располагаются хаотично, а между ними в большом количестве скапливается воздух. Такая структура прекрасно гасит звуки.
  • Описываемый утеплитель химически пассивен. Даже если он будет плотно соприкасаться с металлической поверхностью, то следов коррозии на ней не появится. Гниение и заражение грибками или плесенью каменной вате тоже не свойственно. Грызунов и других вредителей материал не привлекает.
  • Единственным действительно отрицательным моментом ее применения служит достаточно большая стоимость.

Характеристики теплоизоляционных материалов

Эковата

Эковата - это утеплитель, произведенный из макулатуры и различных остатков от изготовления бумаги и картона. Помимо этих компонентов добавляются в состав антисептики и довольно мощный антипирен. Он крайне необходим, ведь судя по тому, что 80% от материала составляет легковоспламеняющаяся целлюлоза, уровень горючести у такого теплоизоляционного изделия достаточно высок.

Эковата не лишена недостатков.

  • Один из них - это ее естественное уменьшение в объеме . Она способна оседать, теряя до 20% от первоначального уровня закладки. Чтобы этого не допустить, эковату используют с избытком. Создание «запаса» восполнит уменьшающийся во время эксплуатации объем.
  • Утеплитель довольно хорошо вбирает в себя влагу . Это напрямую влияет на способность сохранять тепло. Материалу нужна возможность отдавать влагу во внешнюю среду, поэтому теплоизоляционный слой должен быть вентилируемым.
  • Для того чтобы осуществить монтаж, потребуется специальное оборудование. Оно представляет собой устройство, которое с равномерной плотностью закачивает утеплитель, исключая его дальнейшую усадку. В связи с этим потребуется помощь наемных специалистов с опытом работы именно с этим видом утеплителя. Влажный способ нанесения, который предполагает такие сложности, открывает еще и перспективу перерыва в строительных работах, пока будет сохнуть эковата (от двух до трех суток).

Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.

  • Особенности самого материала не предполагают его самостоятельного (бескаркасного) использования , когда утепление осуществляется при помощи стяжки. В отличие от плит пенополистирола, эковата не обладает для этого достаточной прочностью.
  • Потребуется соблюдать значительные меры предосторожности при ее монтаже :
    • проводить работы вдали от открытого огня;
    • исключить соприкосновение материала с любым источником тепла, который может привести к тлению. То есть при утеплении поверхности рядом с каминной трубой или дымоходом, их потребуется отделить от утеплителя базальтовыми матами с покрытием из фольги или заграждениями из асбестоцемента.

Казалось бы, на фоне таких сложностей, можно сразу отказаться от применения эковаты, но ее положительные стороны для кого-то могут стать мощным стимулом к ее использованию.

  • Материал (даже при учете прибавки на усадку) довольно экономичен.
  • Такой утеплитель экологичен и безопасен для здоровья. Исключение может составлять материал, где в качестве антипирена применялась борная кислота или сульфаты аммония. В этом случае эковату будет отличать резкий и неприятный запах.
  • Она является бесшовным утеплителем, не имеющим мостиков холода. А это значит, что теплопотери в зимний период сократятся до минимума.
  • Материал стоит недорого, позволяя при этом получить хорошую теплоизоляцию.

В качестве звукоизолирующего материала эковата может посоревноваться со многими описанными выше материалами.

Пенополиуретан (ППУ)

Полиэфир с добавлением воды, эмульгаторов и активных реагентов, при воздействии катализатора, образуют вещество со всеми признаками и показателями хорошего теплоизолирующего материала.

Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:

  • низкий коэффициент теплопроводности: 0,019 - 0,028 ВТ/метр-кельвин;
  • наносится методом распыления, создавая сплошное покрытие без мостиков холода;
  • легкий вес застывшей пены не оказывает давления на конструкцию;
  • простота применения без каких-либо крепежей дает возможность провести утепление поверхности с любой конфигурацией;
  • долгий срок службы, включающий в себя стойкость к морозам и жаре, любым атмосферным осадкам, гниению;
  • безопасность для человека и окружающей среды;
  • не разрушает металлические элементы конструкции, а напротив, создает для них антикоррозийную защиту.

Стены, пол и потолок - его применение доступно везде. ППУ будет держаться на стекле, дереве, бетоне, кирпиче, металле и даже на окрашенной поверхности. Единственное, от чего стоит защищать пенополиуретан - это от воздействия прямых лучей света.

Виды теплоизоляционных материалов

Рефлекторные теплоизоляционные материалы

Есть группа теплосберегающих материалов, работающих по принципу отражателей. Они функционируют довольно просто: сначала поглощают, а затем отдают назад полученное тепло.

  • Поверхность таких утеплителей в состоянии отразить более 97% дошедшего до их поверхности тепла. Это доступно за чет одного или пары слоев полированного алюминия.
  • Он не содержит примесей, а наносится на слой вспененного полиэтилена для удобства применения.

  • Тонкий на вид материал способен удивлять своими возможностями. Один или двухсантиметровый слой отражающего утеплителя создает эффект, сравнимый с использованием волокнистого изолятора тепла от 10 до 27 см толщиной. Среди наиболее популярных материалов в этой категории можно назвать Экофол, Пенофол, Пориплекс, Армофол .
  • Помимо тепло- и звукоизоляции такие утеплители создают пароизоляционную защиту (и часто применяются в этом качестве).

Вывод достаточно прост: идеального утеплителя не существует. В зависимости от средств, преследуемых целей и личных предпочтений (включая удобство в работе), каждый сможет выбрать для себя оптимальный материал для создания теплого и по-настоящему уютного дома. Но надо помнить, что при использовании на кровле каждого из вышеописанного утеплителя, требуется обязательная гидроизоляция теплоизоляционного материала.

В наше время благодаря новым технологиям появляется все больше различных современных утеплительных материалов, имеющих улучшенные характеристики. Жидкая теплоизоляция для стен – это одна из сравнительно новых разработок, которая значительно ускорит и облегчит процесс утепления стен как снаружи, так и изнутри здания.

Комфорт в квартире или доме напрямую зависит от нормальной температуры в помещениях, поэтому о теплоизоляции стен сегодня задумывается подавляющее большинство владельцев домов и квартир. Современные технологии позволяют обеспечить наружную термоизоляцию поверхностей дома, даже если квартира находится на одном из верхних этажей – для этого применяются не только утеплители в виде плит или матов, но и более простые в работе жидкие составы.

В результате проведения подобных термоизоляционных работ снаружи здания, внутри него будет сохраняться выработанное тепло, не давая помещениям выхолаживаться в зимний период и даже перегреваться – в жаркие дни лета. Кроме этого, жидкий утеплитель способен защитить стены от проникновения влаги и перепадов температур, тем самым предотвращая эрозию стройматериалов, появление на несущих стенах конденсата и колоний плесени.

Что можно отнести к жидким утеплителям?

На сегодняшний день на рынке можно найти несколько видов жидких утеплителей, изготовленных на основе различных материалов и отличающихся технологией нанесения.

  • жидкие керамические составы;
  • жидкий пенополистирол или пеноизол;
  • напыляемая эковата.

Каждый из материалов имеет собственные характеристики, свои «плюсы» и «минусы», отличия по области применения. Объединяет эти утеплители простота нанесения на поверхность, которое не занимает много времени. Так, используя подобные материалы, процесс теплоизоляции даже больших площадей вполне возможно провести всего за один день.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какой подойдет

К сожалению, не все жидкие теплоизоляторы могут быть нанесены без применения специального оборудования. В связи с этим, придется приглашать для проведения работ специалистов, владеющих технологическими навыками выполнения работ, и имеющих специальные установки для нанесения жидкого материала.

Перед нанесением любого из этих теплоизоляционных составов, поверхность стен обязательно нужно подготовить, очистив от грязи и пылевого налета, и. при необходимости, произведя ремонт в виде заделки трещин, выступов и углублений. Впрочем, для некоторых типов жидких утеплителей ремонтировать поверхности не потребуется, так как наносимые материалы способны сами закрыть или заполнить все имеющиеся щели, зазоры на стыках строительных конструкций и другие изъяны поверхностей, появившиеся, например, при усадке здания. Но в любом случае очищенные и подготовленные стены будут иметь лучшую адгезию с жидким утеплительным материалом, что повысит качество теплоизоляции и уменьшит затраты на отопление.

Чтобы разобраться, что собой представляет различные типы подобных жидких утеплителей, и в чем заключаются особенности их нанесения, следует рассмотреть каждый из них подробнее.

Жидкие керамические утеплители стен

Керамический жидкий утеплительный материал на внешний вид практически не отличается от густой акриловой краски. В наше время на рынке строительных материалов представлено несколько составов, имеющих различные названия, но примерно одинаковую структуру и консистенцию:

  • Связующая основа составов керамической жидкой теплоизоляции - это водно-акриловая смесь, способствующая адгезии утеплителя со стеной и равномерному распределению теплоизолирующих компонентов на ее поверхности.
  • В водно-акриловую смесь вводятся дополнительные компоненты, которые улучшают качество и эксплуатационные характеристики теплоизолятора. Чаще всего в качестве таких добавок выступают натуральные и искусственные каучуки, силикон, а также подобные им материалы, которые придают составу эластичность и водостойкость.
  • Керамические гранулы – это основной компонент, который способствует снижению теплопотерь утепляемой поверхности. Гранулы имеют микроскопические размеры и идеально сферическую форму, заполненную сильно разряженным воздухом (газом), что обеспечивает высокие показатели теплоизоляции и дает возможность распределения смеси по поверхности стены тонким слоем. Керамические гранулы составляют 80% от всей объема теплоизоляционного материала, поэтому его консистенция напоминает густое тесто или пасту.

Качественным керамическим жидким теплоизоляционным материалом считается тот, в котором после полной полимеризации процент пустот в нанесенном на поверхность слое составит 75-80%, что позволяет создавать между поверхностью стены и внешней поверхностью нанесенной изоляции сверхтонкий слой с очень высоким сопротивлением теплопередаче.

Следует отметить, что пропорции компонентов этого материала в принципе являются примерно одинаковыми, вне зависимости от его производителя, марки и названия. Разница может быть только в качестве используемого сырья и технологии изготовления смеси.

Цены на жидкую теплоизоляцию

жидкая теплоизоляция

Популярные жидкие керамические теплоизоляторы

Сегодня для термоизоляции стен и других строительных конструкций производится немало различных керамических жидких утеплителей, и несколько из них приобрели наибольшую популярность и используются чаще всего.

Эти утеплители подразделяются на марки в зависимости от целей, условий нанесения и последующей эксплуатации, от материалов поверхностей, для которых они предназначены. Например, некоторые из них могут наноситься только при положительной, а другие и при отрицательной температуре окружающего воздуха. Есть материалы, предназначенные для утепления металлических, причем даже покрытых слоем коррозии, конструкций или для термоизоляции кирпичных или бетонных стен.

Обычно подобный теплоизолятор наносится в несколько слоев, толщина каждого из которых может составлять от 0,4 до 1,0 мм, и требует просушки в течение суток.

Наиболее популярными являются следующие составы:

«Астратек»

Этот жидкий утеплительный состав, производимый российской компанией «Астратек», имеет консистенцию однородной суспензии, поэтому его нанесение возможно не только с помощью кисти, но и путем напыления с использованием краскопультов. Теплоизолятор этой марки производится для разных поверхностей - это «Фасад», «Металл», «Антиконденсат», «Универсал».

Жидкое термоизоляционное покрытие «Астратек»

«Астратек» можно использовать для теплоизоляции поверхностей, прогревающихся в процессе эксплуатации до температуры в 150 градусов, а покрытые этим составом элементы способны выдержать термические перепады от -60 до +250 градусов. Утеплитель может быть нанесен в несколько слоев, каждый из которых должен быть толщиной не более 0,4 мм. Общая толщина покрытия обычно составляет, как минимум, 3 мм.

Цены на жидкую теплоизоляцию MAGNITERM

Жидкая теплоизоляция MAGNITERM

При данных параметрах и качественном нанесении производитель установил срок эксплуатации материала до 30 лет. Расход суспензии на один слой при его толщине 0,4 мм составляет 1 л. на 1,5-2,0 м².

Сравнительная таблица параметров утеплителя «Астратек» и двух других популярных утеплителей – напыляемого пенополистирола (пеноизола) и минеральной ваты марки «URSA» (взяты средние цены в рублях на 2016 г.). Для сравнения показаны расход и стоимость работ при нанесении (монтаже) утеплительного слоя с равными показателями сопротивления теплопередаче – 1,5 м²×°С/Вт. Взяты средние цены в рублях на февраль 2016 г.

Сравниваемый параметр Тип термоизоляционного материала
«Астратек» Пенополистирол Минеральная вата «URSA»
Коэффициент теплопроводности Вт/м С 0.0012 0.04 0.044
Достигаемое термическое сопротивление, м²×°С/Вт 1.25 1.25 1.25
при толщине слоя, мм 1.5 50 55
Цена 1 л. (1 дм³) в руб. 430 1450 70
Расход 1 м² 1,5 кг 1,0 л 1,0 кг
Примерная стоимость дополнительных материалов, руб 0 500 600
Стоимость материалов на1 м² утепления, руб. 645 1450 70
Стоимость работ 1 м², руб. 150 600 600
Общая стоимость 1 м², руб. 795 2550 1270
Расходы на 1 м², «Астратек» по сравнению с другими утеплителями. 1 3.21 1.6
  • «Астратек — Металл» предназначен для теплоизоляции труб холодного и горячего водоснабжения. Покрытие значительного сокращает теплопотери, предотвращает образование конденсата на поверхностях труб, а также снижает температуру поверхности горячих труб.

Труба теплотрассы, изолированная составом «Астратек»

Отлично подойдет этот теплоизолятор и для утепления гаражных ворот, тем более, что эту работу легко проведет сам собственник. Для этого только нужно взять кисть, валик или пульверизатор и нанести суспензию на поверхности.

  • «Астратек — Фасад» - этот утеплитель используется для утепления наружных стен, возведенных из кирпича или бетона.
  • «Астратек — Универсал» подходит для утепления любых поверхностей: как металлических, так и для бетонных или кирпичных.
«Актерм»

Жидкие утеплители «Актерм» имеют замечательные характеристики и обладает широким технологическим потенциалом, так как российская компания ООО «Актерм» производит тринадцать различных модификаций изоляционных составов. Так, они могут быть предназначены не только для теплоизоляции, но и для гидроизоляционных работ. Следует отметить, что этот тип жидкого утеплительного материала может быть применен, как изнутри, так и снаружи здания.

Заводская упаковка жидкого термоизоляционного состава «Актерм»

  • «Актерм — Бетон»

Этот состав используется для теплоизоляции поверхностей из известняка, бетона и кирпича, и способен защитит их от промерзания и образования конденсата. Кроме этого, в состав суспензии входят ингибиторы против плесени и грибка, но он не содержит летучих соединений и органических растворителей. Благодаря этому, его и можно применять для утепления помещений изнутри. Так, его используют для:

— Теплоизоляции балконов, лоджий и подвалов.

— Изоляции и утепления межпанельных швов.

— Сохранения тепла внутри здания и для предотвращения образования наледи и колоний плесени.

— Гидроизоляции и утепления оконных и дверных откосов.

  • «Актерм — Металл» и «Актерм Антикор»

Эти составы обладают всеми качествами, свойственными указанной выше суспензии, и имеют такую же консистенцию, но, кроме этого, создаваемое ими покрытие отличается паронепроницаемостью, погодоустойчивостью, стойкостью к ультрафиолетовым лучам, высокой адгезией с металлическими поверхностями, и создает защитное покрытие от ожогов.

«Актерм» обеспечивает и термоизоляцию металлоконструкций, и их защиту от коррозии

Подобные теплоизоляторы применяются в следующих областях:

— Утепление бытовых и промышленных холодных и горячих трубопроводов.

— Создание защитного покрытия от перегревания металлических конструкций.

— Теплоизоляция не только металлических поверхностей, но и изготовленных из пластика и стекла.

— Нанесение утепления на покрытие крыш из профнастила или металлочерепицы.

— Термоизоляция систем охлаждения, кондиционирования, вентиляции и им подобных.

— Тепло- и гидроизоляция кузовов автотранспортных средств.

  • «Актерм — Фасад»

Утепление фасадных стен жидкой термоизоляцией «Актерм»

Кроме этого, данный состав обладает качествами фасадной краски высокого качества, в которую можно добавлять различные колеры. После высыхания слои «Актерма» не требуют дополнительной защиты от агрессивных внешних воздействия и механических нагрузок.

Область применения этого состава:

— Утепление фасадов различных зданий.

— Теплоизоляция балконов и лоджий с внешней стороны.

— Утепление и гидроизоляция швов между панелей, плит или строительных блоков.

— Гидроизоляция и утепление оконных и дверных откосов.

  • «Актерм — Стандарт»

Эта смесь имеет такие же высокие качества, как и предыдущие материалы, используемые для теплоизоляции стен снаружи и изнутри. Она применяется для следующих отделочных мероприятий:

— Тепло- и звукоизоляция, а также гидроизоляция жилых и нежилых строений.

— Защита зданий от ультрафиолетовых лучей и других негативных воздействий окружающей среды.

— Гидро- и теплоизоляция лоджий, балконов и подвалов.

— Утепление фасадных частей домов.

— Теплоизоляция различных трубопроводов, металлических конструкций и сооружений.

  • «Актерм — Норд»

Этот вид покрытия - на органической основе, и предназначен для использования в условиях экстремальных зимних температур до -30÷50 градусов, при которых материал не теряет своих эксплуатационных качеств. Подобный утеплитель может быть применен для поверхностей, изготовленных из самых материалов.

Области применения этого состава довольно широки, от утепления фасадов различных зданий до любых кровельных материалов, и от металлоконструкций до трубопроводов.

  • Другие составы «Актерм»

Кроме вышеперечисленных, компания «Актерм» производит специальные составы для применения в различных областях строительства и промышленности, для разнообразных условий эксплуатации:

«Актерм — Вулкан» - термоизоляционный состав, способный выдерживать температуру до +600 градусов. Применяется в различных областях для нанесения на внешние поверхности строених или технологических установок.

«Актерм — Антиконденсат» - защита поверхностей от конденсата. Может применяться как внутри помещений, так и снаружи зданий, так как не содержит растворителей на органической основе и летучих соединений – этот состав абсолютно не токсичен и безопасен.

«Актерм — краска НГ» - термоизоляционная смесь, соответствующая по характеристикам составу «Стандарт», но с классом горючести «НГ». Наносится на любые поверхности, требующие особо надежной противопожарной защиты.

«Актерм — Огнезащита» - огнеупорные свойства этого состава соответствуют требованиям ГОСТ Р 53295-2009. Поэтому эта смесь-краска используется для обеспечения особых защитных качеств поверхности от открытого огня – там, где в этом есть необходимость.

«Актерм — гидрофобизатор» - применяется для защиты стеновых конструкций от влажности, так как обладает особыми водоотталкивающими свойствами. Используется это покрытие и внутри помещений, и для нанесения на наружную поверхность стен.

«Актерм — Цинк» - антикоррозийный состав, обеспечивающий надежную защиту металлическим поверхностям от развития коррозии, имеет повышенные адгезионные качества.

«Актерм — Plast» - грунт-эмаль, используется для любых поверхностей, как для металлических, так и для неметаллических. Используется только для внешних стен, и сочетает в себе три функции - грунта, подготавливающего поверхность, защиты от коррозии и финишного покрытия. Поэтому этот состав можно наносить даже на неочищенные ржавые поверхности.

«Корунд»

«Корунд» - это еще одна марка теплоизоляционных жидких материалов, изготавливаемых другим российским производителем, который дает гарантию на эксплуатацию подобных покрытий сроком в 15 лет.

Жидкие термоизоляционные составы марки «Корунд»

Теплоизолятор представляет собой достаточно густую однородную массу, с высокой степенью адгезии к любым строительным материалам, таким как бетон, металл, кирпич, пластик, стекло и другим.

Подготовка состава «Корунд» к нанесению

Нанесение этого материала производится с помощью кисти, шпателя или пульверизатора. Если раствор будет напыляться на поверхности стен, то его следует разбавить обычной водой. Жидкость в массу вливается небольшими порциями, а затем раствор перемешивается с помощью строительного миксера.

«Корунд» также подразделяется на растворы, предназначенные для определенной области строительства и различных условий применения. Так, производятся смеси «Фасад», «Классик», «Зима», «Огнезащита», «Лотос» и «Антикор».

  • «Корунд-Фасад» , как понятно из его названия, применяется для утеплительных работ на внешней поверхности стен, выведенных из различных материалов. Раствор может наноситься на подготовленные стены слоем в 1 мм, при температуре поверхностей от + 5 до +145 градусов. Этот теплоизолятор вполне может использоваться в качестве основы для дальнейшей отделки.

Термоизоляционная краска «Корунд» на фасаде многоэтажного панельного дома

  • «Корунд-Классик» наносится толщиной слоя в 0,5 мм, и может быть применен при температуре поверхностей от -60 до 250 градусов. Раствор способен устранить промерзание стен, появление грибковых образований, предотвратить возникновение конденсата. Материал дает высокую защиту поверхностям от теплопотерь, при сохранении нормального воздухо- и влагообмена, то есть стены остаются «дышащими».

Состав можно употреблять и для утепления деревянных стен — у него достаточная паропроницаемость

  • «Корунд-Зима» - этот состав предназначен для работ, производимых при температуре воздуха от -10 до -60 градусов. Раствор применяют для внешних поверхностей различных строений, возводимых в регионах с суровым климатом.
  • «Корунд-Антикор» - этот теплоизолятор дополнен антикоррозийными свойствами, и его допустимо наносить, в том числе, и на покрытые ржавым налётом поверхности. Он отлично подойдет для утепления стен и ворот гаража или иных построек из металла. Удобство применения этого раствора состоит в том, что его можно наносить на неподготовленную и неочищенную поверхность.
  • «Корунд-Огнезащита» - такой теплоизолирующий материал состоит из трех слоев — грунтовочного, огнезащитного и финишного защитно-декоративного. Раствор обладает высокой адгезией с поверхностями, а при высыхании приобретает высокую прочность и способность противостоять разрушающему воздействию открытого пламени.
  • «Корунд-Лотос» - состав используется в качестве укрывного слоя для утеплителя марки «Корунд-Фасад». Он обладает водо- и грязеотталкивающими свойствами, что позволяет содержать фасад в чистоте и первоначальном виде длительное время. Этот материал часто выбирается для обработки стен многоэтажных домов.

Некоторые теплоизоляционные материалы в линейке «Корунд» обладают и дополнительными свойствами:

  • «Корунд-Гидроизоляция» отлично показал себя при защите межпанельных швов от проникновения влаги.
  • «Корунд-Санитарный» используется для обработки внутренних поверхностей стен и полов в кухонных помещениях, санузлах, подвалах, на балконах и лоджиях в качестве обратной гидроизоляции.
  • «Корунд-Фундамент» предназначен для комплексной гидроизоляции и утепления горизонтальных и вертикальных поверхностей фундаментов
«Броня»

Утеплительный состав «Броня» - это фирменная разработка вологодского ООО «Инновационный Ресурсный Центр». Он также изготовлен с применением керамического материала, но производитель представляет его, как превосходящий по своим теплофизическим свойствам все уже описанные выше аналоги.

Еще один жидкий утеплитель отечественного производства — «Броня»

«Броня» по своей консистенции напоминает густую краску, обладает высокой адгезией, теплоизоляционными и антикоррозийными качествами. Этот материал также подразделяется на несколько типов, предназначенных для изоляции конкретных участков строения, или же они могут быть универсальными. Область их применения можно узнать по названиям. С помощью жидкого теплоизолятора «Броня» можно придать особые утеплительные качества следующим поверхностям:

— Кровли, выполненные из любого материала.

— Фасадные стены жилых, общественных и производственных зданий

— Внутренние несущие стены и перегородки.

— Внешние и внутренние откосы окон и дверей.

Полы внутри помещений, а также на верандах или террасах.

— Трубопроводы холодного и горячего водоснабжения, газовые магистрали и теплотрассы, расположенные в отапливаемых и неотапливаемых помещениях, а также на улице или под землей.

— Системы вентиляции и охлаждения.

— Металлические конструкции.

Теплоизоляционный жидкий материал «Броня» может разделяться на следующие разновидности – это «Классик», «Универсал», «Стандарт», «Фасад», «Стена», «Лайт», «Антикор», «Металл», «Огнезащита», «Зима», «Норд» и «Вулкан». Причем каждая из них производится в двух вариантах, относящихся к группе горючести Г1 или к НГ, то есть к категории негорючих материалов.

Кроме этих основных теплоизоляционных материалов, производится линейка грунтовок, предназначенных для работ по подготовке различных поверхностей и для разных условий эксплуатации.

Еще один ряд составов «Броня» - это водоотталкивающие и гидроизолирующие покрытия, изготовленные на полимерной основе.

Теплоизоляционный материал наносится на стены, как правило, толщиной в 1 мм, и способен эксплуатироваться в широком диапазоне рабочих температур - от -60 до +200 градусов.

Положительные и отрицательные качества жидких керамических утеплительных составов

Жидкий керамические утеплители имеет целый ряд преимуществ перед другими утеплительными материалами:

  • Слой качественной жидкой термоизоляции в 1 мм равен по своим теплотехническим характеристикам 50÷70 миллиметровому слою минеральной ваты.
  • Термоизоляционное покрытие получается практически бесшовным, чего в принципе невозможно добиться с другими типами утеплительных материалов.

  • Утеплительные составы, предназначенные для внутренних работ, отличаются экологичностью и абсолютной безопасностью для здоровья человека или животных.
  • При утеплении дачных домов, которые в зимний период остаются без присмотра, этот утеплитель в принципе не может быть демонтирован и похищен злоумышленниками.
  • В отличие от некоторых плитных материалов, жидкие утеплители не являются источником распространения пыли, что особенно ценно для людей, предрасположенных к аллергиям.
  • Простота технологии нанесения, аналогичная обычному окрашиванию, не требует применения дополнительного оборудования или приглашения специалистов.
  • Сверхтонкое нанесение, особенно с внутренней стороны стен, позволяет существенно экономить полезное пространство.
  • Жидкая теплоизоляция надежно противостоит грибковым и плесневым образованиям, а также созданию гнезд насекомыми.
  • Длительный эксплуатационный срок подобного без ремонта и других непредвиденных хлопот, например, сильного загрязнения, разбухания от переизбытка влаги, атак грызунов, делает этот вид теплоизоляции отличным выбором для утепления частного дома.

Недостатков подобные материалы практически не имеют. Единственное, что может огорчить покупателя – это плохое качество приобретенного состава неизвестного производителя, поэтому к выбору нужно отнестись очень серьезно.

Выбор жидкой керамической теплоизоляции

Чтобы выбрать качественный материал, предназначенный для конкретной области строительства, где он будет применен, стоит внимательно изучить характеристики состава, которые обязательно расположены на упаковке или в сопроводительной документации.

Несмотря на то что жидкий теплоизолятор имеет достаточно высокую цену, не стоит экспериментировать и сразу приобретать тот, что дешевле, в надежде, что он тоже будет способен выполнить необходимые функции, даже если они не указаны в инструкции.

При приобретении утеплителя нужно обратить внимание на следующие моменты:

  • Плотность смеси. Материал считается качественным, если 1 литр равен не более 0,6 кг – так, десятилитровое ведро не должно иметь вес - нетто больше, чем 6÷6,5 кг. Если же масса превышает указанную норму или намного меньше нее, то это будет основанием усомниться в теплоизолирующих свойствах приобретаемого состава.
  • Покупая подобный теплоизолятор, необходимо просмотреть ведро на просвет и увидеть расслоение его содержимого, так как более легкая керамическая фракция поднимается кверху. Чем толще будет верхний слой, тем выше теплоизоляционный эффект.
  • Немаловажно и структурное строение смеси — в ней должны в виде шероховатостей ощущаться керамические микрогранулы. Чтобы определить их наличие, на подушечки пальцев берется небольшое количество массы и растирается. Если шероховатости отсутствуют, то стоит выбрать теплоизолятор другой марки, или же приобрести его у более добросовестного продавца.
  • Обратить внимание нужно и на цвет смеси, так как она должна быть абсолютно белой. Если присутствует сероватый или желтый оттенок, то это свидетельствует о допущенных нарушениях технологического процесса изготовления, и неизвестно, как поведет себя этот материал и при его нанесении, и в ходе эксплуатации. Однако, конечно, нужно учитывать и то, что в некоторые составы уже введен цветовой пигмент, о чем должно быть сказано в характеристиках материала, нанесенных на его упаковку. В этом случае, цвет должен соответствовать заявленным характеристикам.

Советы по нанесению жидкого керамического утеплителя на поверхность

Жидкий утеплитель достаточно легко наносится на любую поверхность, поэтому работу вполне можно провести самостоятельно, придерживаясь некоторых рекомендаций:

  • Чтобы стена после покрытия ее теплоизолятором была ровной, рекомендовано обработать ее поверхность болгаркой, с установленной на ней щеткой, которая счистит выступы, оставшиеся после высыхания используемого для кладки раствора.
  • При нанесении составов на поверхности, изготовленные из черного металла, их следует обеспылить и обезжирить. Если же теплоизолятор наносится на цветной металл, то с него нужно снять глянец и нанести на него грунтовку.
  • Перемешивание массы жидкого утеплителя производится непосредственно перед нанесением его на стену. Этот процесс производится с помощью насадки-миксера, установленной на электродрель. Время перемешивания составляет от 6 до 10 минут.
  • Некоторые составы, имеющие более густую консистенцию, разбавляются водой. Масса разводится до нужной консистенции, в зависимости от способа и области нанесения материала. Пропорции разведения обычно указываются на упаковке.
  • Наносится жидкий утеплитель послойно, и при этом слои не должны составлять более 1 мм — этот параметр зависит от марки состава. Каждый из слоев должен быть полностью просушен, и этот процесс занимает не менее 24 часов.
Видео: применение жидкой термоизоляции марки «Магнитерм Фасад»

Жидкая керамическая теплоизоляция – это относительно новая технология, которая не приобрела еще широкой популярности, возможно, просто из-за недостаточности информирования владельцев жилья. Тем не менее, она обладает отменными теплотехническими характеристиками и может с успехом применяться в различных областях частного строительства. При правильном выборе утеплителя и соблюдении технологии его нанесения, можно получить ожидаемый результат значительного снижения теплопотерь здания, который избавит от многочисленных хлопот на долгие годы.

Жидкий пенополистирол

Жидкий пенополистирол имеет множество названий – их дают ему сами производители: это может быть, например, «юнипол» или «меттэмпласт», но самое знакомое и популярное его наименование – это «пеноизол».

Утепление стен мансарды «пеноизолом»

Состав этих материалов, в общем-то, идентичен и представляет собой модифицированный пенополистирол.

В отличие от обычного пенополистирола (пенопласта), «пеноизол» обладает рядом улучшенных характеристик, которые особенно важны для использования в жилых строениях - это его низкая горючесть и незначительное содержание вредных составляющих. Используя «пеноизол» и применяя рекомендуемую технологию его нанесения, можно значительно ускорить и удешевить процесс строительства дома.

Составляющие, изготовление и нанесение «пеноизола»

  • Для изготовления этого жидкого утеплительного материала используется карбамидоформальдегидная смола, предназначенная для холодных твердеющих пен, пенообразователь, кислота ортофосфорная и вода. В зависимости от того, какая плотность утеплителя необходима, варьируется расход смолы, добавляемой в состав.
  • Составляющие компоненты смешиваются в смесителе специального газожидкостного аппарата (ГЖУ) с применением сжатого воздуха, помогающего превратить все ингредиенты в состав, который при нанесении на поверхности превращается в пышную и плотную пену.

Для напыления «пеноизола» требуется специальное оборудование

Распыляемый «пеноизол», под напором воздуха выдуваемый из специального пульверизатора, плотно заполняет все щели и трещины на поверхности стены, образуя герметичное бесшовное покрытие. Пена, напыляемая на стены, имеет белый со слегка желтым оттенком цвет. Она ложится на поверхность тонким слоем, а затем начинает расширяться, заполняя все доступное для нее пространство. Обычно распыление осуществляется между стойками деревянного каркаса. или же между стропил, если производится утепление кровли.

  • Распыленная и расширившаяся масса пены через 10÷15 минут схватывается, а через 3÷4,5 часа затвердевает. Окончательную прочность покрытие набирает через два - три дня, после полного просыхания слоев, и в это же время «пеноизол» приобретает все свои теплоизоляционные качества.

  • Монтаж этого утеплителя проводится за один день, что в три - четыре раза быстрее, нежели укладывать термоизоляционный материал в матах или плитах. Кроме этого, для «пеноизола» не требуется дополнительных вспомогательных материалов, таких, как пароизоляционная и ветрозащитная мембрана, так как он сам выполняет их функции.

Характеристики утеплителя «пеноизол»

Таблица технических характеристик жидкого утеплителя «пеноизол»:

Наименование параметров Максимальные и минимальные значения
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С 0,028 ÷ 0,047
Плотность, кг/м³ 5 ÷ 75
Предел прочности при сжатии (при 10-процентной линейной деформации), кг/см² 0,07 ÷ 0,5
Предел прочности при изгибе, кг/см² 0,10 ÷ 0,25
Предел прочности при растяжении, кг/см² 0,05 ÷ 0,08
Водопоглощение за 24 часа (по массе),% 10,5 ÷ 20,0
Влажность (по массе), % 5,0 ÷ 20,0
Диапазон рабочих температур, ˚С от - 50 до +120
Срок эксплуатации до 50 лет

Цифровые характеристики уже сами по себе говорят о многом, но некоторые из них стоит рассмотреть подробнее:

  • Теплопроводность. Этот параметр весьма низкий, поэтому для утепления стен достаточно 80-100 мм этого теплоизолятора, чтобы значительно уменьшить теплопотери дома. Подобное качество материала поможет сделать систему отопления дома значительно экономичнее, что компенсирует затраты на утепление дома за одну - две зимы.

Толщина слоя теплоизолятора выбирается в зависимости от зимних температур региона, где будет проводиться утепление, и от особенностей конструкции стены.

  • Горючесть. «Пеноизол» относится к довольно безопасным группам: горючести – Г-1, воспламеняемости – В-2, дымообразования – Д-1, токсичности продуктов сгорания – Т-1.
  • Химико-биологическая стойкость теплоизолятора. На «пеноизоле» не образуется грибок и плесень, так как он является дышащим материалом, не задерживающим на своей поверхности и внутри слоев влагу. Его не трогают грызуны, а также внутри утеплителя не заводятся насекомые. Материал никак не реагирует на агрессивную внешнюю среду и большинство органических растворителей.
  • Адгезия. В жидком состоянии «пеноизол» достаточно адгезивен, чтобы почти «срастись» с поверхностью, на которую его напыляют, так как проникает во все углубления и неровности любого материала.
  • Долговечность утеплителя гарантирована производителем – заявляются сроки от 35 до 50 лет. Подобная продолжительность эксплуатации была обоснована экспериментальным путем в лабораторных условиях, с помощью искусственного создания различных многократных неблагоприятных воздействий на материал.

Недостатки «пеноизола»

Есть у этого жидкого утеплителя и свои отрицательные качества, вернее сказать, одно, но именно оно останавливает многих покупателей — это представляющие токсическую опасность вещества, входящие в состав «пеноизола».

Нельзя сказать, что «пеноизол» абсолютно экологически чистый материал, так как в его состав входят формальдегиды. Именно они при нанесении и полимеризации выделяют определенное количество газов, имеющих неприятный запах. И, конечно же, эти вещества никак нельзя назвать полезными. Однако, здесь будет уместно напомнить, что все лакокрасочные изделия, изготовленные не на водной основе, источают не слишком приятные запахи, а после высыхания и выветривания от него не остается и следа. Так и с «пеноизолом» — после завершения процесса его затвердевания, улетучится и неприятный «аромат».

Цены на популярную жидкую теплоизоляцию ТеплоПлюс

Жидкая теплоизоляция ТеплоПлюс

Тем более, если верить производителям, выделяемые вредные вещества имеют чрезвычайно малую концентрацию. Это же подтверждает и гигиенический сертификат на подобный материал. Тем не менее, выбор теплоизолятора остается за владельцем утепляемого дома, тем более что на рынке стройматериалов есть и натуральный жидкий утеплитель - это эковата, которая будет рассмотрена ниже.

Эковата

Эковата - это натуральный термоизоляционный материал, используемый для утепления разных поверхностей дома, в том числе и стен. Нужно сразу отметить, что этот теплоизолятор нельзя однозначно назвать жидким, но он может являться основным составляющим для смеси, наносимой в жидком состоянии.

Материалы изготовления эковаты

Эковата изготавливается из распушенных целлюлозных волокон, обработанных антисептиками и антипиренами, то есть, чтобы было более понятно – это древесина и минеральные вещества. И в отличие от остальных утеплительных материалов, эковата имеет не пористую, а капиллярную структуру.

Чтобы быть точнее, для производства этого утеплителя применяется несколько видов сырья:

  • Типографский брак, оставшийся от печати журналов и книг.
  • Отходы при изготовлении упаковочного гофрированного и обычного картона.
  • Вторичное сырье, то есть макулатура — старые книги, газеты, журналы и тому подобное. Этот вид сырья считается второсортным, так как оно имеет значительные загрязнения и состоит из различных материалов, поэтому волокна получаются неоднородными.
  • Отходы целлюлозной промышленности.

Итак, эковата на 80% состоит из измельченного целлюлозного волокна, 12% от общего объема занимает борная кислота, выполняющая роль антисептика. Это вещество противостоит возникновению грибка и плесени при повышенной влажности. Тетраборат натрия, антипирен, составляет 8% эковаты – он призван повысить огнестойкость и добавить массе инсектицидных качеств, которые будут противостоять появлению гнезд различных насекомых.

Волокна эковаты становятся клейкими после их смачивания, за счет содержащегося в них лигнина — это натуральное вещество, содержащееся в клетках растений.

Этот состав все чаще применяется для утепления не только жилых домов, но и производственных помещений.

Способы укладки утепления на основе эковаты

Утепление с помощью этого материала проводят по-разному:

  • Сухим способом, когда эковату укладывают россыпью. Такая технология подходит только для горизонтальных поверхностей.

  • Укладкой или установкой эковаты, спрессованной в виде плит — этот способ тоже можно назвать сухим, но он применим как к горизонтальным, так и вертикальным поверхностям.
  • Влажный способ. В этом случае сухие измельченные целлюлозные волокна затворяются водой, а затем, при помощи специальной установки, получившаяся смесь напыляется на поверхности. Так могут быть утеплены полы и стены, а также кровля с внутренней стороны.

Механизм адгезии материалов в этом способе основывается на том, что при намокании в целлюлозе активизируется естественный клей - лигнин, а при выдувании состава под напором воздуха из трубы смесь легко сцепляется с поверхностью стен, забивая все зазоры и стыки. При высыхании состав образует на стене плотный бесшовный покров.

Напыление эковаты по «влажной» технологии

  • Влажно-клеевой способ различается с предыдущим тем, что целлюлоза смешивается не только с водой, но и с клеем. Клеевой компонент добавляется для увеличения адгезивных качеств состава, поэтому сцепляемость экоутеплителя с поверхностью возрастает в несколько раз. Клеевой состав чаще других используется для утеплительных работ, так как он более надежен, чем целлюлоза, смешанная только с водой. В качестве клеевой добавки используется клей ПВА и подобные ему составы. Их разводят в определенных пропорциях с водой, а затем добавляют в целлюлозную смесь.

Оборудование для нанесения эковаты

Для работы по напылению может использоваться аппарат заводского производства или самодельный его вариант.

  • Все аппараты для укладки утепления их жидкой эковаты работают по одному принципу и имеют примерно одинаковую комплектацию:
  • Установка должна иметь бункер-приемник для закладки измельченной целлюлозы. В самодельных моделях его роль успешно выполняет пластиковая бочка, которую найти в хозяйственных магазинах не составит большого труда.

  • Ворошитель. В самодельной установке в качестве его используется электродрель с насадкой-миксером. Этот элемент нужен для того, чтобы распушить целлюлозу из спрессованного состояния, в котором она находится в упаковке.
  • Насос, который необходим для эффективного и быстрого прогона разжиженной эковаты по шлангам. В самодельных вариантах для установки часто применяются разные модели пылесосов, имеющих функцию выдувания.
  • Гофрированные гибкие трубы, имеющие диаметр 50÷80 мм, применяют как входные и выходные рукава при распылении материала на поверхности.
  • Существуют специализированные комплекты для нанесения влажной целлюлозы, состоящие из насоса, шлангов и форсунок.

Эксплуатационные характеристики эковаты

  • Теплопроводность. Эковата, при качественном нанесении ее на стены, отлично удерживает тепло внутри строения. Коэффициент теплопроводности составляет всего 0,032÷0,041 Вт/м×˚С, и ее вполне можно назвать одной из самых низких в ряду наиболее часто применяемых утеплительных материалов.

Благодаря тому, что напыленный на поверхности материал образует сплошной слой без швов, исключается возникновение мостиков холода. Эковата имеет небольшой вес, наносится на стены обычно не очень толстым слоем, составляющим не более 100 мм, но создает отличное утепление для дома. Это происходит благодаря натуральности утеплителя, который состоит в основном из древесных волокон, имеющих капиллярное структурное строение, способное удерживать внутри большие объемы обездвиженного воздуха.

  • Звукоизоляция. Эковата является отличным звукопоглотителем. Так, ее слой всего в 100 мм способен снизить шум на 60 децибел. Это происходит тоже благодаря тому, что покрытие стены получается сплошным, не имеющим швов, так как шумовые волны легко проникают через те же «мостики», возникающие на стыках плитных утеплителей.
  • Экологичность утеплителя. Состав эковаты был описан выше, и из этого понятно, что утеплитель изготавливается из натуральных материалов, не выделяющих вредных для человека веществ.
  • Огнестойкость. В жидкий состав эковаты входят антипирены, которые повышают огнестойкость материала. Но так как она состоит в основном из целлюлозы, то все-таки добиться полной пожаробезопасности не получается, и ей присвоена группа горючести Г2 (ГОСТ 30244).

Однако, нужно отдать должное составу эковаты – она имеет свойство самозатухать, а также при тлении не выделяет ядовитых веществ.

Антипирены способствуют тому, что при горении утеплителя выделяется минимальное количество токсичных веществ. В основном, это углерод, который не представляет сильной опасности для здоровья человека.

В случае возгорания, при термическом разложении утеплителя из его структуры обильно выделяется вода, которая замедляет распространение огня, переводя его в тление, а затем и в затухание.

  • Адгезия. Целлюлоза, смешанная с водой и клеем, имеет высокую сцепляемость практически с любыми строительными материалами.
  • Плотность. Распушенная целлюлоза, смоченная клеем и водой, при нанесении ее на поверхность и высыхании создает слой, имеющий достаточную плотность для создания между волокон воздушной прослойки, которая является частью теплоизоляции. Плотность эковаты во многом зависит от способа его нанесения. Так, при укладке мокрого состава на вертикальные поверхности, плотность составляет примерно 55÷65 кг/м³.
  • Влагостойкость. Эковату нельзя назвать влагостойким материалом – она способна способен впитывать до 30% влаги от общей массы. Но так как этот утеплитель является «дышащим», то влага, которую он впитывает, не задерживается внутри слоев. При просыхании эковата не теряет своих первоначальных утеплительных качеств.

Недостатки эковаты

Есть у этого натурального утеплителя и свои недостатки, о которых тоже неплохо было бы знать:

  • Эковата со временем дает усадку, давая уменьшение порядка 10% от первоначального объема. Поэтому при ее укладке рекомендовано наносить на стену слой чуть большей толщины, чем планировалось.
  • Слой эковаты не должен закрываться паронепроницаемыми материалами, так как она должна иметь возможность проветриваться, иначе быстро потеряет свои теплоизоляционные качества из-за повышенной внутренней влажности.
  • Чтобы такой утеплитель функционировал длительное время и с нужной эффективностью, необходимо провести качественный монтаж, с соблюдением всех технологических норм, что может сделать только квалифицированный мастер – а это приведет к дополнительным затратам.

Видео: Пример утепления фасадных стен эковатой

Выбор утеплителя остается за домовладельцем. Но в любом случае, приобретая приглянувшийся материал, нужно очень внимательно изучить его технические и эксплуатационные характеристики и инструкцию по нанесению на ту или иную поверхность. изучайте по ссылке.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какие технические характеристики у утеплителя


Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 10.02.2016

© 2024 softlot.ru
Строительный портал SoftLot