Ремонт мягкой кровли в зимний период снип. Ремонт кровли (крыши) зимой

Протечка кровли – это всегда масса неприятностей для владельцев домов, гаражей и прочих построек, тем более если подобная проблема образовалась в зимний период времени. Ремонт кровли зимой – это не самая приятная задача, но если возникла резкая необходимость его проведения, то от этого никуда не деться. В этой статье речь пойдет об особенностях и правилах, которые нужно учитывать и соблюдать, осуществляя ремонт крыши зимой.

Крыши покрываются массой разнообразных кровельных материалов. Как не сложно догадаться правила их монтажа сильно различаются. Это также касается выполнения ремонтно-восстановительных работ. Время года тоже диктует свои условия, которые нужно учитывать.

Таким образом ремонт крыши гаража зимой должен осуществляться с учетом следующих нюансов:

  • во-первых, следует позаботиться о своей безопасности. С обледеневшей крыши очень легко упасть, поэтому следует пользоваться страховочным поясом;
  • во-вторых, все используемые материалы должны быть освобождены от снега и льда. По возможности их следует хранить в помещении с комнатной температурой;
  • в-третьих, не рекомендуется проводить ремонтные работы, когда идет снег. Он не должен попадать под кровлю даже в минимальном количестве. Следует стараться проводить ремонтно-восстановительные работы в безветренную погоду. Так безопасней и удобней. Например, листы шифера или металлической черепицы обладают хорошей парусностью и их будет сложно уложить на предназначенное место. Кроме того, если в ветреную погоду убрать один элемент кровли, другие могут быть сорваны сильным порывом.

Перечисленные выше правила актуальны для всех видов крыш, но особое внимание следует уделить мягкой кровле, которую ремонтировать зимой крайне нежелательно. О ней следует поговорить более детально.

Ремонт мягкокровельной крыши зимой согласно строительным нормам и правилам

Строительные нормы и правила, касающиеся ремонта мягкой кровли, были разработаны еще в семидесятых годах прошлого века. Согласно им, ремонт мягкой кровли зимой недопустим. Это обусловлено тем, что полноценный ремонт может быть выполнен лишь после полного демонтажа пришедшего в негодность участка и его просушки места. Только после выполнения этих мероприятий можно укладывать новую кровлю, которая гарантированно прослужит долгое время, а не придет в негодность за короткий срок.

Во времена принятия вышеуказанных правил, еще не были внедрены передовые технологии доступные строителям сейчас. Это касается и строительных материалов с инструментами, которые доступны современным мастерам. В связи с этим проведение подобных работ было признано нецелесообразным.

Из вышесказанного становится понятно, что качественно отремонтировать мягкокровельную крышу зимой вряд ли получится. В связи с этим стоит воздержаться с проведением ремонтно-восстановительных работ до весны. В крайнем случае, можно отремонтировать крышу гаража, но не жилого дома.

Что делать если ремонт необходим?

Если с потолка льется вода и в доме стоят лужи, то в любом случае придется принимать меры и проводить ремонт. Его качество не будет соответствовать требуемому, но крыша хотя бы перестанет протекать.

Стоит отметить, что ремонт крыши гаража зимой, выполнить гораздо проще чем восстановление кровли дома. Это обусловлено ее маленькой площадью и возможностью завершить работы за один день, что позволит избежать возможного затопления.

С момента принятия СНиП технологии сильно шагнули вперед, в связи с этим у домовладельцев есть возможность провести ремонт мягкой кровли зимой, пригласив специалистов в этой области. Они смогут залатать прохудившуюся крышу без демонтажа старого покрытия.

Как правило, далеко не все строительно-монтажные компании, специализирующиеся на проведении кровельных работ, готовы дать длительную гарантию на ремонт, выполненный зимой. Честные строители заранее предупреждают владельцев домов, что проделанные работы позволят им лишь перезимовать, не боясь затопления.

Ремонт зимой может быть выполнен, если столбик термометра не опускается ниже -15 градусов. В ином случае кровельный материал не ляжет как надо. Стоит учитывать, что ремонт мягкой кровли в зимний период выполняется с использованием дорогих рулонных ПВХ-мембран. Поэтому проведение работ обойдется «в копеечку».

ПВХ-мембраны используются потому что применение мастики в зимний период нецелесообразно. Она попросту не высохнет, даже если ее сушить строительным феном.

Как и было сказано выше, все материалы, необходимые для того, чтобы отремонтировать крышу, должны храниться в помещении с плюсовой температурой. Исключением не являются и рулонные мембранные материалы. Температура их хранения должна быть равна не менее 15 градусам. Материал следует доставлять на крышу постепенно, из расчета на 1 час работы. Мембрана закрепляется на кровле путем наплавки.

Технология выполнения работ

Используя вышеописанный мембранный материал, можно выполнить мелкий кровельный ремонт самостоятельно. Проведенные работы позволят перезимовать, а по весне можно будет выполнить ремонтно-восстановительные работы более тщательно. Технология проведения ремонта кровельного покрытия в зимнее время, выглядит следующим образом:

  • первым делом необходимо локализовать место протечки крыши и очистить его от снега и мусора. Как правило, поврежденные места вспучены, вдавлены или имеют трещины;
  • если имеются пузыри их нужно вскрыть крест- накрест. Другие повреждения трогать ненужно;
  • если есть глубокие трещины, то в них стоит уложить мастику. Перед этим ее ненужно разогревать;
  • далее от рулонного материала отрезается кусок, которого с запасом хватит, чтобы закрыть поврежденный участок кровли;
  • при помощи фена нужно просушить участок кровли, который нуждается в ремонте. Идеального результата добиться вряд ли получится, но это лучше, чем ничего;
  • после этого, подготовленный рулонный материал хорошенько разогревается газовой горелкой и размещается на нужном месте. Он должен ложиться с нахлестом (примерно 10-15 сантиметров с каждой стороны);
  • последний этап ремонта – это разравнивание мембраны. Выполняя эту процедуру, следует хорошенько прижимать пленку к крыше.

Гораздо сложней выполнить ремонт мягкой кровли, соприкасающейся с вертикальными элементами крыши, дымоходами, вентиляционными шахтами и т. д. Тем не менее это возможно при наличии определенного опыта. Проводя подобные работы не следует обкладывать пленкой вертикальный элемент крыши. Это ненадежно.

Трубы и прочие конструкции следует продеть через мембрану, в которой предварительно делается надрез в форме трапеции. Ее стороны следует наплавить прямо на выступающие элементы. Благодаря этому вода не будет затекать под кровельный материал.

Проводя подобные работы следует соблюсти определенные меры предосторожности. В первую очередь это касается использования газовых горелок. По возможности их лучше заменить на строительные фены. Поставленная заплатка может прослужить несколько лет, но лучше не рисковать и после ухода холодов выполнить тщательный ремонт крыши.

Зима, конечно не лучшее время для ремонта мягкой кровли рулонными наплавляемыми материалами. Продолжительные осенние атмосферные осадки наполнили влагой старый кровельный пирог, а температура воздуха и слабая солнечная активность не позволяет воде испариться.

Излишки влаги, конечно, не помешают отремонтировать крышу зимой и устранить протечки. Но летом солнце обязательно сделает свое дело. И если при монтаже кровли зимой, не до конца выпарить влагу из нижних слоев, а это практически невозможно без съема (демонтажа) существующего покрытия, то летом обязательно появятся вздутия (воздушные пузыри). И уже следующей зимой, от давления снега в них в лучшем случаи образуются микротрещины, а в худшем они просто лопнут.

Но бывают случаи, когда нужно срочно перекрыть горизонтальную крышу многоэтажного дома одной квартиры или комнаты и устранить протечку хотя бы до лета. Например, в ноябре или декабре вы столкнулись с данной проблемой, а у вас в квартире хороший ремонт, что делать? Тут у вас два варианта: самостоятельно нанять бригаду или организацию и немедленно устранить протечку, а после выставить счет управляющей компании на основании заключенного договора на подряд или сделать заявку в ТСЖ, ЖКХ, но в этом случаи есть большая вероятность очерёдного ремонта т.е отремонтируют но не скоро, в порядке очереди.

Нам часто приходится сталкиваться с данной проблемой и ремонтировать мягкую кровлю зимой. Некоторые считают, что для ремонта мягкой кровли нужна горячая смола (битум) и рубероид, который да действительно не рекомендуется по госту укладывать зимой. Но вот уже как лет 20 применяют другую технологию устройства с использованием наплавляемых материалов укладываемых под газовую горелку. Такая технология значительно сократила время на ремонт или устройство и увеличила срок эксплуатации после него.

Если раньше крыша покрытая рубероидом в 3-4 слоя (по технологии) служила до 5 лет, то сегодня устройство рулонной наплавляемой кровли производится в два слоя, а срок эксплуатации составляет 15-30 лет в зависимости от качества укладываемого материала.
















Мягкая кровля – современный материал, обладающий хорошими технологическими характеристиками, востребованный на рынке, работы с которым на практике осуществляются круглый год.

Российский климат отличается продолжительным холодным периодом и часто возникает необходимость или желание накрыть кровлю при более низких температурах.

Не повлечет ли это серьезных последствий?

Мягкая черепица представляет собой холст стекловолокна с нанесенным на обе стороны битумно-полимерным покрытием. Именно этот слой отвечает за все важнейшие функции – он и гидроизолятор, и клей одновременно. В чистом виде битум легко плавится при повышении температуры и быстро твердеет при ее понижении – для кровли это скорее недостаток, чем достоинство.

Технологи нашли способ нейтрализовать этот изъян: в битум добавляют модифицированные полимерные составы, которые улучшают свойства материала. В результате он меньше плавится, не так твердеет на холоде, не теряет своих свойств при неблагоприятных условиях.

На практике это означает, что «не плывет» под прямыми солнечными лучами и «не дубеет» на морозе, а работы по ее укладке можно производить при любой температуре. Гибкая битумная черепица способна переносить температуры от -55° C до + 110° C, а прочность клеевого соединения выдерживает -35° C.

Это температурные границы, наиболее комфортные для человека и благоприятные для проявления лучших технологических свойств материала.

От + 5° C и выше мягкая кровля и мастики наиболее пластичны, не требуют дополнительного размягчения фенами – процесс монтажа осуществляется с оптимальной скоростью без привлечения вспомогательных средств. Подробнее о монтаже мягкой черепицы .

Как низкие температуры влияют на покрытие?

При минусовой температуре битумный слой становится менее пластичным, твердеет, процесс полимеризации замедляется. Работы проводить можно, но материал нужно занести в теплое помещение с оптимальной температурой, а затем подносить его к месту монтажа партиями в несколько упаковок.

Если мороз сильный, то упаковки с кровельным материалом должны хорошо прогреться в отапливаемом помещении в течение 1–2 суток. В процессе монтажа понадобится использование строительного фена – прогрев черепицы и мастик перед укладкой повысит пластичность материалов, обеспечит лучшее сцепление гонтов между собой.

Работа на холоде увеличивает количество процедур и манипуляций, одновременно уменьшая скорость.

Что делать если основание намокло?

Нельзя производить работы, когда идет дождь, снег или начинать укладку, не дождавшись высыхания основания. Основание обязательно должно быть сухим – в противном случае под герметичным подкладочным ковром влажные листы OSB, фанера или доски (в зависимости от того, из чего оно сделано) сгниют за 2–3 года, крыша придет в негодность.

Быть или не быть?

Проводить укладку мягкой кровли зимой или нет – каждый решает самостоятельно.

Разумнее спланировать монтаж крыши на весну, когда больше солнечных дней, выше температура воздуха, меньше дождей – идеальные условия для кровельных работ. А зимой вполне можно осуществлять подготовку, чтобы не тратить время в строительный сезон, и закупать стройматериалы – в этот период цена на них обычно снижена.


Время безжалостно ко всему, в том числе и кровельному покрытию, которое изнашивается с течением времени. Даже с камышовой кровлей , способной прослужить многие годы без ремонта, возможны непредвиденные ситуации. Правильный и своевременный уход и ремонт кровельного покрытия позволит увеличить сроки ее эксплуатации.

Ремонт кровли дома

Эта необходимая процедура позволит не только увеличить срок службы вашей кровли, но и позволит сохранить длительное время в хорошем состоянии само строение. Зачастую в чердачном помещении, если это не мансардная крыша, бывает сконцентрировано немало коммуникационных узлов:

  • вентиляция;
  • телефонная проводка;
  • электрическая проводка;
  • выход парового отопления;
  • дымоходы и трубы.

Для обеспечения правильного и бесперебойного функционирования всех этих «служб», приходится уделять определенное внимание такому процессу, как ремонт.

Ремонт кровли дома может быть, как капитальным, так и локального характера. Думаю, будет излишним, описывать тот или иной вид ремонта. Со своей стороны хочу дать совет, что локальный ремонт следует проводить ежегодно и тогда на протяжении длительного времени вам не придется прибегать к ремонту капитальному. Немаловажным вопросом я считаю время проведения ремонтных мероприятий. Ни для кого не секрет, что идеальным временем для ремонта является теплое время года, но иногда случается и так, что ремонт просто необходимо провести в морозное зимнее время. Что же делать в этом случае?

Ремонт кровли зимой

Необходимость является крайне редкой (например, кровля тегола отличается долговечностью и стойкостью к значительным температурным перепадам) и может появиться только в экстренных случаях или при чрезвычайных ситуациях. Но, даже в этот момент не стоит паниковать, а следует отнестись к этому процессу с должной осторожностью и пониманием всей сложности.

Первое, что нужно сделать для того, чтобы произвести ремонт кровли качественно в зимнее время, это добиться абсолютной сухости всего кровельного покрытия. Это можно осуществить путем накрывания участков кровли брезентовым тентом. Это позволит обеспечить влагозащиту всей кровли и впоследствии не будет проблем с герметичностью, что также немаловажно. Если есть такая возможность, то следует создать определенный температурный режим на определенном участке, где требуется ремонт кровельного покрытия. Осуществить это можно при помощи газовой горелки. Теплота необходима в том случае, если для ремонта вы используете битумные материалы, которые требуют определенных температурных режимов.

Если есть такая возможность, то отложите ремонт кровли на теплое время года. А зимой, в случае чрезвычайной необходимости, вы можете произвести небольшой локальный ремонт, который позволит вам перезимовать, а летом сделать качественный ремонт.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С).

2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

  • заделать швы между сборными плитами;
  • устроить температурно-усадочные швы;
  • смонтировать закладные элементы;
  • оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл. 1.

Таблица 1

Технические требования

Предельные отклонения

Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С:

Измерительный, периодический, но не менее 4 раз в смену, журнал работ

битума - 180

± 5 %

дегтя (пека) - 140

± 7 %

Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм:

То же

для песка - 1,5

для пылевидных - 2

для волокнистых - 4

Допустимая влажность наполнителей (заполнителей):

для песка

До 2 %

для составов с уплотняющими добавками

до 5 %

для других составов

до 3 %

Температура эмульсий и их составляющих, °С:

То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ

битума - 110

10 °С

раствора эмульгатора - 90

7 °С

латекса (при введении в эмульсию) - 70

Минус 10 °С

Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90 %

± 2 %

То же

Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6

Температура при нанесении мастик, °С:

горячих битумных - 160

20 °С

горячих дегтевых - 130

10 °С

холодных (в зимнее время) - 65

5 °С

Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна):

Измерительный, периодический не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ

размеры фибр - 20 мм

20 мм

соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90: 10

До 80:20

Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня;

портландцемент - гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината;

щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм:

5-10

25-50 %

10-20

75-50 %

песок защитного слоя модуля крупности - 2,1 - 3,15

Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты

То же

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ

2.4. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

2.5. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

2.6. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Таблица 2

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемые отклонения поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

вдоль уклона и на горизонтальной поверхности

± 5 мм

поперек уклона и на вертикальной поверхности

± 10 мм

из штучных материалов:

вдоль и поперек уклона

± 10 мм

Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)

0,2 %

То же

Толщина элемента конструкции (от проектной)

10 %

Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м 2

Не более 2

Толщина грунтовки, мм:

для кровель из наплавляемых материалов - 0,7

при огрунтовке отвердевшей стяжки - 0,3

при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора - 0,6

10 %

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превышать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепежные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.

2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отрицательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температуры не менее 15 °С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после проверки изоляции смонтированных панелей.


ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходимо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.

Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 °С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды).

Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики - 140-160 °С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.

2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным,без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейкеполотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полотнищ в местах расположения отверстий.

2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованноеоснование непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные мастики (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочноесцепление приклеивающих составов с основанием.

Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:

  • в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15%;
  • в направлении стока - при уклонах крыш более 15 %.

Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проекту.

2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладываться внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5 %).

2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.

2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шириной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).

2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т. д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних горизонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнятьпосле устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.

2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположныйскат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредственно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80-100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мастики.

2.22. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ковер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищенного от пыли, толщиной 5-10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.

2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблюдать требования табл. 3.

Таблица 3

Таблица 3

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 основания, регистрационный

бетонных

цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных

любых оснований при нанесении составов на водной основе

До появления поверхностно-капельной влаги

Температура при нанесении горячих мастик, °С:

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

битумных - 160

20 °С

дегтевых - 130

10 °С

Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм:

горячих битумных - 2,0

± 10 %

промежуточных слоев - 1,5

± 10 %

холодных битумных - 0,8

± 10 %

Толщина одного слоя изоляции, мм:

Измерительный, технический осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром, журнал работ

холодных асфальтовых мастик - 7

цементных растворов - 10

эмульсий - 3

полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») - 1

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ
ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ И ЭМУЛЬСИОННО-БИТУМНЫХ СОСТАВОВ

2.24. При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.

2.25. При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа «Кровлелит» и «Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.

2.26. При устройстве изоляции и кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должновыполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.

2.27. При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмульсионно-мастичных составов должны быть соблюдены требования табл. 3. Примыкания кровель должны устраиваться аналогично устройству рулонных кровель.

УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ,
ГОРЯЧИХ АСФАЛЬТОВЫХ СМЕСЕЙ,
БИТУМОПЕРЛИТА И БИТУМОКЕРАМЗИТА

2.28. Битумоперлит, битумокерамзит, цементные растворы, горячие асфальтовые смеси при уклоне поверхности до 25 % необходимо укладывать по маячным рейкам полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.

Каждый слой необходимо укладывать после отвердения предыдущего.

2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с применением водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ),водонепроницаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняющими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверхность основания.

Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сутки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добавками) после отвердения предыдущего слоя.

Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.

2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении составов:

  • ВРЦ и ВБЦ - через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток;
  • на портландцементе с уплотняющими добавками - через 8-12 ч после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней.

2.31. При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования табл. 4.

Таблица 4

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемые отклонения поверхности (при проверке двухметровой рейкой):

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 - 100 м 2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром

по горизонтали

± 5 мм

по вертикали

5 ... + 10 мм

плоскости элемента от заданного уклона - 0,2 %

Не более 150 мм

толщины элемента покрытия - -5 ... + 10 %

Не более 3,0 мм

Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см:

Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м 2 поверхности покрытия

при нанесении вручную - 10

2 см

при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами - 5

4 см

при применении пластификаторов - 10

2 см

Температура горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумокерамзита при нанесении - не менее 120 °С

Измерительный, периодический, не менее 8 раз в смену, журнал работ

ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ
С ПРИМЕНЕНИЕМ МЯГКИХ,
ЖЕСТКИХ И ПОЛУЖЕСТКИХ ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ
И УСТРОЙСТВО ПОКРОВНЫХ ОБОЛОЧЕК
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЖЕСТКИХ МАТЕРИАЛОВ

2.32. При устройстве покровных оболочек из плоских или волнистых листов (асбестоцементных крыш) их установка и крепление должны соответствовать проекту.

При производстве работ по устройству покровных оболочек теплоизоляции из жестких и гибких (неметаллических) материалов необходимо обеспечить плотное прилегание оболочек к теплоизоляции с надежным креплением при помощи крепежных изделий и тщательное уплотнение стыков гибких оболочек с их приклейкой в соответствии с проектом.

На трубопроводах диаметром до 200 мм стеклоткань должна быть уложена спирально, на трубопроводах диаметром более 200 мм - отдельными полотнищами в соответствии с требованиями проекта.

2.33. Монтаж теплоизоляционных конструкций и покровных оболочек необходимо начинать от разгрузочных устройств, фланцевых соединений, криволинейных участков (отводов) и фасонных частей (тройников, крестовин) и проводить в направлении, противоположном уклону, а на вертикальных поверхностях - снизу вверх.

2.34. При устройстве теплоизоляции из жестких изделий, укладываемых насухо, должен быть обеспечен зазор не более 2 мм между изделиями и изолируемой поверхностью.

При наклейке жестких изделий температура мастик должна удовлетворять требованиям табл. 3. Крепление изделий к основанию должно соответствовать проекту.

2.35. При устройстве теплоизоляции трубопроводов с применением мягких и полужестких волокнистых изделий необходимо обеспечивать:

  • уплотнение теплоизоляционных материалов по проекту с коэффициентом уплотнения для мягких волокнистых изделий не более 1,5, для полужестких - 1,2;
  • плотное прилегание изделий к изолируемой поверхности и между собой; при изоляции в несколько слоев - перекрытие продольных и поперечных швов;
  • плотную спиральную укладку изоляции шнурами и жгутами с минимальным отклонением относительно плоскости, перпендикулярной оси трубопровода, и навивку в многослойных конструкциях каждого последующего слоя в направлении, обратном виткам предыдущего слоя;
  • установку на горизонтальных трубопроводах и аппаратах креплений для предотвращения провисания теплоизоляции.

УСТРОЙСТВО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
ИЗ ПЛИТ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

2.36. Утеплители при устройстве теплоизоляции из плит должны укладываться на основание плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.

При устройстве теплоизоляции в несколько слоев швы плит необходимо устраивать вразбежку.

2.37. Теплоизоляционные сыпучие материалы перед укладкой должны быть рассортированы по фракциям. Теплоизоляцию необходимо устраивать по маячным рейкам полосами шириной 3-4 м с укладкой сыпучего утеплителя более мелких фракций в нижнем слое.

Слои должны укладываться толщиной не более 60 мм и уплотняться после укладки.

2.38. При устройстве теплоизоляции из плитных и сыпучих материалов должны быть соблюдены требования табл. 5 и 6.

Таблица 5

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемая влажность оснований не должна превышать:

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50-70 м 2 покрытия, журнал работ

из сборных

из монолитных

Теплоизоляция из штучных материалов

То же

толщина слоя прослойки не должна превышать, мм:

из клеев и холодных мастик - 0,8

из горячих мастик - 1,5

ширина швов между плитами, блоками, изделиями, мм:

при наклейке - не более 5 (для жестких изделий - 3)

при укладке насухо - не более 2

Монолитная и плитная теплоизоляция:

толщина покрытия изоляции (от проектной)

5 ... + 10 % но не более 20 мм

Отклонения плоскости изоляции:

Измерительный, на каждые 50-100 м 2 поверхности покрытия

от заданного уклона

0,2 %

по горизонтали

± 5 мм

по вертикали

± 10 мм

Величина уступов между плитками и листами кровель не должна превышать 5 мм

То же

Величина нахлестки плит и листов должна соответствовать проектной - 5 %

Таблица 6

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ
ИЗ ШТУЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.39. При устройстве деревянных оснований (обрешетки) под кровли из штучных материалов необходимо соблюдать следующие требования:

  • стыки обрешетки следует располагать вразбежку;
  • расстояния между элементами обрешетки должны соответствовать проектным;
  • в местах покрытия карнизных свесов, разжелобков и ендов, а также под кровли из мелкоштучных элементов основания необходимо устраивать из досок (сплошными).

2.40. Штучные кровельные материалы следует укладывать на обрешетку рядами от карниза к коньку по предварительной разметке. Каждый вышележащий ряд должен напускаться на нижележащий.

2.41. Асбестоцементные листы волнистые обыкновенного профиля и средневолнистые необходимо укладывать со смещением на одну волну по отношению к листам предыдущего ряда или без смещения. Листы усиленного и унифицированного профилей необходимо укладывать по отношению к листам предыдущего ряда без смещения.

При укладке листов без смещения на волну в местах стыка четырех листов следует производить обрезку углов двух средних листов с зазором между стыкуемыми углами листов ВО 3-4 мм и листов СВ, УВ и ВУ - 8-10 мм.

2.42. Асбестоцементные листы ВО и СВ следует крепить к обрешетке шиферными гвоздями с оцинкованной шляпкой, листы УВ и ВУ - винтами со специальными захватками, плоские листы - двумя гвоздями и противоветровой кнопкой, крайние листы и коньковые детали - дополнительно двумяпротивоветровыми скобами.

2.43. При устройстве кровель из штучных материалов должны быть соблюдены требования табл. 4.

ИЗОЛЯЦИЯ И ДЕТАЛИ КРОВЛИ
ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ

2.44. Металлическая гидроизоляция должна устраиваться со сваркой листов в соответствии с проектом. После сварки заполнение полостей за изоляцией следует инъецировать составом под давлением 0,2-0,3 МПа.

2.45. При , деталей и примыканий из металлических листов любых видов кровель соединение картин, располагаемых вдоль стока воды, необходимо осуществлять лежачими фальцами, кроме ребер, скатов и коньков, где картины должны соединяться стоячими фальцами. При уклонах крыш менее 30° лежачий фальц должен выполняться двойным и промазываться суриковой замазкой. Величину отгиба картин для устройства лежачих фальцев следует принимать 15 мм; стоячих фальцев - 20 мм для одной и 35 мм для другой, смежной с ним картины. Крепление картин к основанию необходимо осуществлять кляммерами, пропущенными между фальцами листов, и Т-образными костылями.

ТРЕБОВАНИЯ К ГОТОВЫМ ИЗОЛЯЦИОННЫМ
(КРОВЕЛЬНЫМ) ПОКРЫТИЯМ
И ЭЛЕМЕНТАМ КОНСТРУКЦИИ

2.46. Требования, предъявляемые к готовым изоляционным (кровельным) покрытиям и конструкциям, приведены в табл. 7.

Таблица 7

Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Полный отвод воды по всей поверхности кровель должен осуществляться по наружным и внутренним водостокам без застоя воды

Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного и гидроизоляционного ковра из рулонных материалов по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов с основанием - не менее 0,5 МПа

Измерительный, 5 измерений на 120-150 м 2 поверхности покрытия (при простукивании не должен изменяться характер звука); при разрыве приклеенных материалов не должны наблюдаться отслоения по мастике (разрыв должен происходить внутри рулонного полотнища), акт приемки

Теплостойкость и составы мастик для приклейки рулонных и плитных материалов, а также прочность и составы растворов клеящей прослойки должны соответствовать проектным. Отступления от проекта - 5 %

Технический осмотр, акт приемки

Расположение полотнищ и металлических картин (в зависимости от уклона покрытия), их соединение и защита в рядовом покрытии, в местах примыканий и сопряжений в разных плоскостях должно соответствовать проекту

То же

Пузыри, вздутия, воздушные мешки, разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потек и наплывы на поверхности покрытия кровель и изоляции не допускаются

То же

Увеличение влажности оснований, промежуточных элементов, покрытия и всей конструкции по сравнению со стандартом

Не более 0,5 %

Измерительный, 5 измерений на площади 50-70 м 2 поверхности покрытия или на отдельных участках меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром, акт приемки

При приемке готовых изоляции и кровли необходимо проверять:

Отступления от проекта не допускаются

Технический осмотр, акт приемки

соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;

для гидроизоляции:

качество заполнения стыков и отверстий в сооружениях из сборных элементов уплотняющими материалами;

качество зачеканки;

правильность гидроизоляции болтовых отверстий, а также отверстий для нагнетания растворов за отделку сооружений;

отсутствие неплотностей и прерывности линий швов в металлической гидроизоляции;

для кровель из рулонных материалов, эмульсионных, мастичных составов:

чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью основания;

углы конструкций примыканий (стяжек и бетона) должны быть сглажены и ровными, не иметь острых углов;

для кровель из штучных материалов и деталей кровель из металлических листов:

отсутствие видимых просветов в покрытии при осмотре кровли из чердачных помещений;

отсутствие отколов и трещин (в асбестоцементных и герметичных плоских и волнистых листах);

прочное соединение звеньев водосточных труб между собой;

наличие промазки двойных лежачих фальцев в соединениях металлических картин на покрытии с уклоном менее 30°;

для теплоизоляции:

непрерывность слоев, качество обделки мест пропуска креплений трубопроводов, оборудования, деталей конструкций и т.д. через теплоизоляцию;

отсутствие механических повреждений, провисания слоев и неплотностей прилегания к основанию

© 2024 softlot.ru
Строительный портал SoftLot