Использование котла на дровах, оснащённого водяным контуром. Водяной котел на дровах – все гениальное просто

Эволюция котельного оборудования привела к появлению котлов длительного горения на дровах, угле, торфе. Отопление твердотопливным котлом с водяным контуром предыдущего поколения было не очень комфортным. По причине возникновения сажи, использования загрязненного топлива и быстрого его выгорания, всем нам известны истории о грязных и уставших печниках. Отопление дома большой квадратуры твердым топливом требует большого количества топлива. Вне зависимости от того, на дровах происходит отопление или на угле, оператор должен следить за наличием достаточного количества топлива в топке. В противном случае, закладка прогорит, пламя потухнет, и помещения начнут остывать. Процедура розжига также не из приятных, поскольку для розжига угля необходимо предварительно подготовленное пламя на дровах.

Особенности технологии длительного горения

Отопление дома при помощи котла длительного горения позволяет избежать практически всех проблем, связанных с использованием твердого топлива. Установив такой котел своими руками можно забыть о необходимости частого обслуживания и подбрасывания топлива. Наиболее часто используются котлы на дровах. Отопление дома, административного здания возможно также и на брикетах, пеллетах, торфе или даже шелухи от семечек.

Котлы длительного горения можно условно разделить на два вида:

оборудование с ручной подачей топлива;
оборудование с автоматизированной подачей топлива.

Отопление небольшого дома потребует меньшее количество топлива. При наличии небольшой камеры сгорания, придется ответственно следить за наличием дров или угля. Современные котлы имеют большую камеру сгорания на 250-300 л, что позволяет забросить большое количество топлива, достаточное на 1-2 обслуживания котла длительного горения в сутки. Почему же не происходит возгорание всего топлива сразу и не перегревается система отопления дома? Если забросить две связки дров в самодельный котел, не рассчитанный на повышенную температуру горения, это закончится закипанием системы, и как минимум результатом станет аварийный сброс воздуха через клапан.

Котлы длительного горения же дозировано сжигают топливо, благодаря продуманному алгоритму работы, а отопление дома происходит равномерно, безопасно.

Твердотопливные котлы с микроконтроллером

Самый простой способ контролировать интенсивность реакции горения – регулировать подачу кислорода. Без кислорода пламя будет тухнуть, будут образовываться угли, которые начнут тлеть. Имея большую камеру сгорания, котлы длительного горения имеют герметичную конструкцию и установленные сопла для подачи воздуха специальным вентилятором. Вентилятор же управляется микроконтроллером, получающим данные с пульта и датчиков температуры. Можно также изготовить подобный котел своими руками, или даже собрать самодельный микроконтроллер, установив даже на обычный твердотопливный котел можно получить повышение комфорта при обслуживании.

Алгоритм работы котла с микроконтроллером:

после разжигания пламени, необходимо загрузить топку дровами.
выставить требуемый режим отопления на пульте (выставить температуру теплоносителя, установить период работы при наличии программатора).
получая данные с пульта, микроконтроллер при нехватке температуры начинает нагнетать воздух в камеру сгорания, что приводит к раздуванию пламени.
топливо начинает активно гореть.
циркуляционный насос, встроенный в систему отопления, перемещает теплоноситель от котла, к тепловым приборам.
если температура теплоносителя начинает превышать заданную в программе, подача воздуха прекращается.
выгорая в камере сгорания, воздух делает невозможной реакции горения.
пламя пропадает, и топливо начинает тлеть.
при повторном цикле, нагнетание воздуха вызывает раздувание и повтор всей последовательности.

Даже при полностью загруженной камере сгорания, топливо будет гореть безопасно и постепенно. Настроить микроконтроллер можно своими руками, без помощи специалиста. Подобные котлы часто имеют дополнительную конвекционную часть для повышения КПД и могут работать даже в случае отсутствия подачи электричества. Требования безопасности определяют конструкцию вентилятора. Необходима также установка обратного клапана, для исключения обратной тяги и для организации постепенного угасания всего топлива. Это необходимо для того, чтобы не вызвать перегрев системы отопления. Отключение подачи электричества приводит к остановке циркуляционного насоса без наличия источника бесперебойного питания или генератора. В таких условиях владельцу необходимо будет механически, своими руками перевести положение флажка в режим естественной вентиляции.

Котлы длительного горения типа Stropuva используют способ горения топлива «сверху-вниз». За счет этого существенно замедляется реакция, и одной загрузки котлу хватает на 1-3 дня.

Пиролизные же котлы получают тепловую энергию не в результате прямого горения топлива, а благодаря сжиганию пиролизных газов. Они возникают при высокой температуре и отсутствии кислорода. В результате этого происходит распад древесины на газ и древесный уголь. Дрова сгорают практически полностью и достаточно быстро, а в процессе сжигания не возникает сажа или зола. Единственное, что останется после полной камеры дров – это горсть мелкозернистого пепла, похожего на пепел обычной сигареты.

Использование бойлера косвенного нагрева с твердотопливными котлами

Еще одним способом экономии для владельцев домов с системой отопления на основе является установка бойлера косвенного нагрева. Он представляет емкость, которая за счет вторичного теплообменника способна нагревать чистую санитарную воду для водяного контура. Тандем бойлера косвенного нагрева и твердотопливного котла удобен по причине возможности сброса лишней тепловой энергии в контур водоснабжения. Если бойлер будет достаточно большого объема, а потребление интенсивным, это поможет сбалансировать систему отопления, исключить повышенные температуры и перегрев теплоносителя.

Владелец же получает стабильный, безопасный и дешевый источник горячей воды. Бойлер косвенного нагрева может применяться и в зимний и летний период, однако, при малой потребности в горячей воде, при использовании котла на дровах и угле без микроконтроллера, подача горячей воды может быть не совсем корректной. Чего не скажешь о пеллетных котлах, которые одинаково эффективны за счет автоматической подачи биогранул. Водяной контур до бойлера косвенного нагрева регулируется термостатическим клапаном, который предотвращает нагрев контура отопления, а направляет теплоноситель на вторичный теплообменник в бойлер косвенного нагрева.

Автоматическая подача топлива

То, что считалось еще несколько лет назад лишь перспективной идеей, уже может быть внедрено на реальных объектах. Котлы с автоматической подачей твердого топлива активно получают широкое применение. В основе горения лежит топливо – биогранулы. Они могут производиться из шелухи, отходов мебельного производства, жмыха. Образуя мелкие гранулы с фракцией 0,5-1,5 см, они перемещаются в мешах и представляет собой рассыпчатый сухой материал готовый к использованию.

Сжигание потребует наличия пеллетной горелки. Такими горелками может быть оборудован пеллетный котел, либо обычный твердотопливный. Изготовив специальную дверцу и вмонтировав в нее пеллетную горелку, можно добиться универсальности котла. Самодельная дверца может быть установлена за считанные минуты, а при отсутствии топлива, можно будет использовать дрова или даже уголь.

Преимущества пеллетных котлов

Отсутствие необходимости частого обслуживания. Биогранулы загружаются в специальную емкость (бункер), которая теоретически может быть любого размера. То есть, возникает возможность сделать загрузку топлива один раз на весь сезон отопления. Кроме того, сгорая, биогранулы образуют очень малое количество пепла и шлака. Достаточно в среднем производить чистку зольника 1 раз в неделю-две.
Такой котел может быть установлен где угодно, и он потребует только лишь подвод электричества. Вы получите автономность, сравнимую с твердотопливными дровяными котлами.
Котел может быть установлен своими руками, не потребует сложного и дорого обслуживания, а по своей конструкции он не сложнее привычного газового или твердотопливного котла.

Биогранулы имеют значительно меньшую стоимость, чем дрова, газ и электричество. Для отопления больших помещений это очень важно, поскольку не всегда есть возможность подвести высокую мощность электрических сетей и уменьшение расходов на 20-30% при площади от 200 м.кв. очень весомый аргумент.
Биотопливо – экологичный материал. При сгорании он не загрязняет окружающую среду, чего нельзя сказать, например, о котлах, работающих на мазуте.
Полная автономность – учитывая наличие большого бункера для топлива, автоматическую подачу и системы управления, котел может работать неделями без участия человека, что снижает расходы на истопника.
Пеллетные котлы обладают высоким КПД. Если установить своими руками пеллетную горелку на твердотопливный котел с дополнительной конвекционной камерой, можно получить КПД на уровне 86-92%, что для твердотопливных котлов является очень высоким показателем.
Срок службы таких котлов 15-20 лет, а их конструкция, с минимальным количеством элементов, надежная и простая. По сути, основными элементами является шнек, привод шнека, ТЭН розжига и вентилятор продувки.
Гибкость настроек – различные версии прошивок микроконтроллера помогут настроить отопление в удобном для вас режиме. А программатор может включать или выключать приборы в заданный период времени.

Котлы длительного горения стали ответом инженеров и производителей отопительной техники на запрос рынка. Они значительно повышают комфорт при обслуживании и обеспечивают значительную экономию.

Подъем тарифов на электроэнергию и газ заставляют собственников жилья в пригороде и сельской местности задуматься о том, насколько может быть практично отопление загородного дома дровами. Теплотехники, разрабатывающие дровяные котлы для отопления частного дома, используют для создания эффективного оборудования опыт и знания, накопленные не только в строительстве печей, но и в других областях науки (органической химии и физике твердых материалов).

В прошлые века вопрос: чем отопить загородный дом? имел единственный ответ -дрова. Большие русские печи, компактные печи – голландки, камины (очаги, напоминающие о первобытном прошлом) – таким было отопление деревянных домов в местностях богатыми лесами.

Конструкция классического котла на твердом топливе

Первоначально популярный чугунный корпус постепенно уступил место корпусу, сваренному из высококачественной стали. Достоинством чугуна была высокая тепловая инерция, позволявшая медленно отдавать тепло в окружающее пространство. Литые чугунные печи были очень популярны в трех прошедших веках. Но у чугуна есть недостаток: при случайном быстром остужении (холодная вода, попавшая на корпус) он трескается. Сварить чугунный монолит очень непросто, требуется специальное оборудование (при этом качество сварки не гарантировано).

Отсутствие технологий сварки стальных конструкций препятствовало прогрессу развития теплотехники. Появление электрической сварки изменило ситуацию.Современные стальные агрегаты изготовлены из сортов стали с высокими теплопроводными характеристиками. Сварка позволяет создавать сложные конфигурации стальных плоскостей и труб внутри котла.

Конструкция дровяного котла состоит из следующих элементов:

Топочная камера;
Колосник;
Зольная камера;
Водяной контур (теплообменник).

Топочная камера (или просто «топка») занимает центральную часть котла. Объемный короб, сваренный из толстых стальных пластин (толщина металла не менее 4 мм), герметично закрывается дверцей из такого же материала.

В дно топочной камеры встроен колосник. Это решетка из металлических прутьев или толстая стальная пластина с прорезанными параллельными щелями. Ее назначение – пропускать падающие вниз отходы прогоревшего топлива. Приток воздуха через нижнее поддувало (отверстие с заслонкой), проходящий через щели колосника, поддерживает активное горение нижнего слоя древесины.

Нижняя часть корпуса, куда попадают отходы горения, называется зольной камерой (или «зольником»). Широкая (но невысокая) дверца зольной камеры герметично закрывается, чтобы исключить нерегулируемый приток воздуха. Поддон для золы легко извлекается при очистке от «отходов производства тепла». Над дверцей зольника находится поддувало, через которое регулируется подача воздуха в топку.

Особое внимание производители отдают качеству теплоизоляции топки. Чтобы снизить теплоотдачу за пределы корпуса, не направленную на полезное действие, в стенки вставляются пластины из теплоизолирующих материалов. Асбест, керамика, шамотная глина и минеральная плита качественно уменьшают теплопотери, что позволяет снизить количество топлива. На внутреннюю дверцу топки также крепится асбестовая пластина.

Замки на дверцах топочной и зольной камер конструируются с учетом возможного износа. Замки с эффектом притягивания не позволяют дверцам самопроизвольно открываться.

Совмещение котла с водяной системой отопления

Комплексное дровяное отопление позволяет использовать один дровяной котел с водяным контуром для отопления частного дома с несколькими помещениями, отделенными друг от друга перекрытиями и внутренними стенами. Современные котлы сконструированы именно для нагрева воды. Идея сделать котел главной частью водяной (или паровой) системы отопления привела к созданию систем теплообмена. Система передачи тепла воде от горящего топлива называется «теплообменник» или водяной контур. Соединенная с водяным контуром система труб и радиаторов равномерно распределяет тепло горячей воды по всем помещениям.

Самый простой вид теплообменника – водяной резервуар, под которым находится источник тепла. Нагревание воды происходит только с нижней стороны, что не очень эффективно.
Более сложный вид водяного контура называется «водяная рубашка». Топка котла имеет двойные стенки и верх, внутри которых циркулирует вода — теплоноситель. Топка «одета в водяную рубашку». Эффективность теплопередачи конструкции на 20-25% выше предыдущей. Толщина промежутка между стенками в 3-5 см позволяет воде быстро прогреваться, а постоянная циркуляция не позволяет застаиваться в нижней части резервуара.

Водяной контур, сваренный из толстых стальных труб, проходящих по стенам и верху камеры, изогнутых волнами («змеевиков»), не менее эффективен, чем «водяная рубашка». Толщина труб 5-6 см достаточна для медленного продвижения воды (в толстой трубе скорость воды снижается пропорционально отношению диаметров труб теплообменника с трубами подачи).
Кроме хорошей теплопередачи у такого контура есть еще одно немаловажное достоинство: улучшенная ремонтопригодность. При выходе из строя заменить трубу гораздо проще, чем заварить отверстие в прохудившейся стенке или треснувший шов. И залить топку из такого теплообменника труднее.

Системы контроля и управления

Отопительные котлы на твердом топливе для частного дома оборудуются системами регулировки температуры воды в водяном контуре. Достаточно простой термостат связан с рычагом, к которому прицеплена металлическая цепочка. Второй конец этой цепочки прицеплен к заслонке поддувала. При достижении оптимальной температуры термостат поворачивает рычаг и прикрывает заслонку. Приток воздуха уменьшается, и процесс горения подавляется до тех пор, пока вода не остынет до температуры обратного срабатывания системы управления. Механическое управление подачей воздуха примитивно, но надежно.

Более сложные системы контроля включают в себя электрифицированную принудительную подачу воздуха и более точные датчики температуры. Маломощный электрический вентилятор (до 35 Вт), встроенный в систему воздуховодов может подать усиленный поток воздуха не только снизу.

Подача воздуха сверху создает в пламени искусственный эффект «активного тления», что позволяет сжигать топливо гораздо тщательнее. Такие котлы требуют подключения к системам электропитания и при отсутствии электричества становятся беспомощнее своих механических «собратьев». Но экономия топлива в пределах 10-15% позволяет говорить, что такие системы оправдывают установку принудительной вентиляции.

Котел является не только самостоятельным агрегатом, но и частью системы отопления частного дома. Поэтому мощность оборудования должна соответствовать объему и схеме циркуляции теплоносителя в системе. Если система построена с учетом принудительной циркуляции воды и скорость нагревания помещений контролируется совместно с процессом горения топлива в котле, эффективность системы возрастает. Бак — термос поможет сохранить высокую температуру воды при угасании котла.

Основание под оборудование должно быть выполнено из бетона, под зольной камерой на пол уложен лист металла площадью не менее 1 кв.м. Расстояние до стен помещения должно быть не менее 30 см, особенно если они деревянные. Лучше всего сделать изолированное помещение в подвале или первом этаже дома (мини – котельную) с запасом дров.

Плюсы и минусы котлов

Сравнительно небольшая цена (по сравнению с котлами других типов), высокая надежность и большой срок эксплуатации делают дровяные котлы с водяным контуром популярными в регионах, где стоимость дров невысока. Но коэффициент полезного действия дровяных котлов считается самым низким из всех типов котлов (70-80%) при самом большом расходе топлива.

Периодичность загрузки дров варьируется от 3 до 8 часов. Чем выше качество котла, эффективнее теплообмен в водяном контуре, точнее контроль температуры воды, тем ниже будет себестоимость каждого полученного киловатта тепла.

Дровяные котлы, выпускаемые компаниями «SAS», «Sime», «Aton», «Wichlaczh», «Galmet», пользуются заслуженной популярностью. Компании также выпускают отопительные дровяные с водяным контуром, которые можно назвать следующим этапом развития отопительного оборудования.

Из современных горючих материалов в быту самым дешевым считается твердое топливо. К этой категории относится уголь, дрова, торф, брикеты или пеллеты. Традиционные печи обеспечивают дешевый и простой обогрев домов. Однако необходима постоянная загрузка топлива. Такой способ работы представляет сложности в обогреве целого дома. Отличным решением проблемы является котел длительного горения с водяным контуром.

Для установки и эксплуатации не требуется разрешение надзирающих структур. Поэтому отопительный агрегат несложно сделать и смонтировать своими руками. Для этого понадобятся минимальные финансовые затраты, чертежи котла и подробная инструкция по изготовлению.

Принцип работы

Агрегаты представляют собой усовершенствованный вид твердотопливных печей. Мощные котлы способны эффективно обогревать не только жилые дома, но и производственные, вспомогательные и коммерческие помещения. Технология котла с водяным контуром построена на замедленном сгорании твердого топлива с высокой степенью теплоотдачи. Котел представляет собой объемную топку с ограниченным участком воспламенения. Дрова или пеллеты закладывают через каждые 12-18 часов. Регулируя воздушный поток, подающийся сверху, интенсивное горение переводят в медленное тление.

Отработанные газы выводятся через дымоходную трубу. Она проходит через теплообменник и нагревает воду для отопительной системы. Таким образом, загрузка топлива производится с редкой периодичностью, а система функционирует практически в непрерывном режиме.

Разновидности котлов

Отопительные агрегаты на дровах представляют собой отличную альтернативу газовым приборам. Они характеризуются множественными достоинствами:

1. Высокая эффективность – благодаря замедленному сгоранию топлива КПД достигает 90 %.

2. Длительная активность – объемная топка с мощным нагнетающим вентилятором способна обеспечить беспрерывную работу до 7 суток.

3. Экологичность – при сгорании органического топлива в атмосферу выделяется незначительное количество углекислого газа.

4. Экономичность – встроенная электроника помогает настроить оптимальный режим загрузки котла.

Отопительные агрегаты замедленного горения представлены на современном рынке в трех разновидностях.

Классические.

Работают на угле, дровах или древесных брикетах. Благодаря небольшой топке сокращается период сгорания одной закладки. Чтобы обеспечить непрерывное функционирование в течение суток, топливо приходится засыпать 4-6 раз. Преимуществом классических котлов считается низкая цена.

Шахтные.

Конструкция с объемным бункером и широким загрузочным проемом. Используются сухие сыпучие материалы. Автоматическое управление оптимизирует процесс сгорания. В зависимости от загрузки мощный котел работает от 6 до 24 часов. КПД составляет не более 75 %.

Пиролизные.

Функционируют по принципу сжигания древесных газов, выделяемых в процессе медленного тления. Конструкция обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и быстрый нагрев теплоносителя. На одной загрузке печь работает до полного выгорания топлива, КДП – 85 %.

Схема дровяной печи с водяным контуром

Котлы по чертежам Василия Пустовойченко – это простые и доступные установки, которые можно сделать своими руками. В качестве основы используют цельносварную трубу, стальную бочку или газовый баллон б/у. Толщина металлических стенок должна быть не менее 3-4 мм. Это снижает выгорание металла и обеспечивает длительную бесперебойную работу оборудования. Высота основания варьируется от 800 до 1000 мм. От величины этого параметра зависит объем разовой загрузки топлива.

Схема котла отопления на дровах состоит из трех частей:

загрузочный бункер – емкость для закладки топлива, высота которой меняется по мере его прогорания;
топочная камера – участок, где происходит медленное тление дров и генерация газов;
зона полного сгорания – закрытый поддон, где сжигаются древесные газы, накапливается зола и происходит отвод дыма.

Топочную камеру ограничивает распределитель воздуха. Это металлический круг толщиной 4-6 мм с отверстием в центре. Через него проходит телескопическая (или цельная) труба, подающая кислород в зону горения. Диск распределителя находится в движении, поэтому его диаметр немного меньше корпуса котла. В нагнетательную трубу воздух попадает из атмосферы, проникая через верхнюю заслонку.

Отработанные газы выводятся через дымоход, закрепленный в верхней части. Внизу на стенке располагается дверца, через которую удаляют золу и пепел. В котлах длительного горения твердое топливо сжигается практически полностью, поэтому отходы удаляют нечасто. Кроме того, в конструкции предусматривают точки для подключения подачи и обратного отвода воды. Также определяют место закрепления термометра и регулятора тяги.

Подогреть теплоноситель в водяном контуре можно двумя способами:

1. Сделать выносной накопительный бак, внутри которого пропустить трубу. Отработанные газы продвигаются по дымоходу и одновременно нагревают воду.

2. Пропустить трубу теплообменника через камеру сгорания. Подключить к ней змеевик, который располагается в накопительном баке.

Эффективность второго способа выше. Однако технология исполнения выглядит намного сложнее.

Руководство по изготовлению своими силами

Если для покупки готового отопительного прибора недостаточно денег, можно попробовать смастерить его самому. Сначала придется изучить чертежи, ознакомиться с инструкцией и рассчитать возможные затраты.

Для создания котла понадобятся такие материалы и приспособления:

Металлическая толстостенная труба диаметром 300-400 мм.
Листовая сталь толщиной 4 мм.
Две металлические трубы: Æ 60 мм для подачи воздуха и Æ100 для отвода продуктов горения.
Арматурные прутки толщиной 20 мм.
Нагнетающий вентилятор.
Автоматическая схема.
Сварочный аппарат, болгарка.

В соответствии с чертежами нужно сделать отдельно корпус, дымоход, воздухораспределитель, дверцу и крышку для верхней части.

Пошаговая инструкция:

1. Обрезать трубу болгаркой так, чтобы ее длина получилась около метра. Как следует выровнять края. С одной стороны заготовки приварить круглое дно, вырезанное из стального листа. Сюда можно сразу же прикрепить арматурные ножки.

2. Сделать воздушный распределитель:

Из листовой стали вырезать круг, диаметр которого на 20 мм меньше внутреннего диаметра корпуса.
В центре просверлить отверстие размером 20 мм.
С одной стороны приварить крыльчатку. Лопасти должны быть из листового металла шириной до 50 мм. Это нижняя часть распределителя.
В центре верхней стороны приварить трубу для поддува Æ60 мм. Ее длина должна быть такой же, как самого котла.
Сверху на трубе закрепить заслонку, которой регулируют подачу воздуха.

3. В нижней части корпуса болгаркой вырезают квадратный проем, через который удобно вычищать золу. Затем приваривают петли и навешивают дверцу с задвижкой.

4. В верхней части кожуха ближе к краю вырезают круглое отверстие. К нему приваривают муфту с резьбой, на которой закрепляют дымоходную трубу Æ100-150. Участок длиной до 500 мм должен располагаться строго горизонтально. Дальше труба проходит через теплообменник, выполненный в форме накопительного бака.

5. Из листового металла нужно сделать крышку с отверстием посередине. Через него будет проходить труба распределителя. Чтобы крышка плотно прилегала к камере сгорания и не пропускала дым, по диаметру среза прокладывают уплотнение из асбестового шнура.

Поскольку оборудование работает не на газу, а на дровах, его установку можно также проводить самостоятельно.

1. Все котлы длительного горения, сделанные своими руками, обладают большой массой. При загрузке дровами конструкция становится намного тяжелее. Поэтому под нее нужен крепкий и ровный фундамент. В руководстве по установке рекомендуется заливка армированным бетоном с примесью щебенки или бута. В качестве альтернативы можно выложить основание из кирпича.

2. Наружные стенки корпуса в зоне камеры сгорания сильно нагреваются. Даже если вокруг топки располагается водяная рубашка, это не защищает поверхности от перегрева. Как правило, все самодельные котлы длительного горения имеют одинарный кожух. Поэтому минимальное расстояние до ближайшей стены должно составлять 50 см.

3. Если помещение отделано горючими материалами, следует соорудить защитную поверхность из оцинкованных листов с прокладкой из асбеста. Можно также сложить кирпичную кладку.

4. Пространство шириной 25-30 см между перекрытием и дымоходной трубой заполняют каменной ватой и зашивают оцинковкой с асбестовой прослойкой. Все эти действия заметно увеличивают общие затраты на котел длительного горения, зато гарантируют пожарную безопасность.

Жители деревень, проживающие в отдалённой местности, где недоступно голубое топливо, выбирают не систему отопления, работающую на электричестве, а дровяные котлы . То же самое делают жители дачных и загородных домиков, руководствующиеся принципом экономии. Для обогрева используют самый доступный материал – деревянные поленья, угли, кокс. С учётом всех экономических затрат это будет дешевле, чем пользование газовым баллоном. В отопительных целях используют чаще всего берёзовые и сосновые дрова.

Различают 2 вида котлов на дровах

Традиционные

Котлы простой конструкции прямого горения с одной камерой – контейнером . Устройства просты в использовании и надёжны, однако в эксплуатации не слишком удобны. Необходимо использование только сухих дров, быстро выгорающих за 6–8 часов, поэтому требуются слишком частые закладки топлива для котла. При неполном выгорании дров забивается дымоход.

Газогенераторные

Котлы с уникальной технологией пиролиза, позволяющей твёрдому топливу превращаться в газообразное состояние и увеличивающей время горения топлива. Модели могут быть оборудованы дополнительной камерой. Процесс горения идёт безостановочно, топливо закладывается раз в сутки. Стоимость таких котлов несколько выше классических, но за счёт экономичного использования дров, высокой мощности, повышения КПД оборудования быстро окупается.

Организация работы дровяного устройства длительного горения происходит методом пиролиза. В процессе горения топливо проседает, зона огня плавно перемещается сверху вниз практически не оставляя золы. Дрова сжигаются дозировано и возгораются с новой силой благодаря усовершенствованному способу управления топливным горением.

Самые распространённые материалы для изготовления оборудования - сталь и чугун .

Чугунные мало подвержены коррозии, устойчивы к высокой температуре горения, но стоят дороже стальных. Благодаря конструкции, состоящей из разных секций, при их поломке возможно разобрать оборудование и заменить требующую ремонта часть. Минусом является высокая чувствительность к перепадам температурам, но если соблюдать все нюансы, котёл сможет проработать до 35 лет.

Стальные часто деформируются, подвергаются коррозионным изменениям. Если чугунный котёл состоит из секций, то стальной – это всегда цельносварная конструкция. Коэффициент полезного действия намного выше в связи с минимальными технологическими ограничениями. Средний срок эксплуатации оборудования до 25 лет.

Рассмотрим составляющие части котла на дровах:

Котлы длительного горения совершенствуют, оснащая их водяным контуром (ГВС), что позволяет теплу, исходящему от печи, распределяться по всему дому, равномерно прогревая сразу несколько комнат одновременно. Кроме этого, происходит обеспечение дома горячей водой, что, несомненно, очень удобно и экономично.

Принцип работы теплообменника с водяным контуром.

После установки и подключения оборудования к местной системе отопления котёл заполняется водой, жидкость двигается по контуру отопительной системы с помощью конвекции, не требуя использования водяного насоса. При сгорании дров происходит нагревание воды , циркулирующей по трубам и поступающей к радиаторам дома. Охлаждённая жидкость после отдачи тепла возвращается к котлу по обратке, подогреваясь, и процесс начинается заново. Такие котлы называются ещё двухконтурными: для водяного отопления используется первый, а второй для горячего водоснабжения.

Большинство современных теплообменников имеют именно такой способ организации отопления. Есть определённые моменты, на которые стоит обратить внимание: горячая вода нужна и летом, а печь топиться вряд ли будет, поэтому следует озадачиться дополнительным оборудованием нагрева жидкости. На сегодняшний момент есть возможность доукомплектовать котлы длительного горения дополнительным контуром или бойлером, предполагающим нахождение в котле ёмкости с водой, подогревающейся методом конвекции, что увеличит эффективность системы во много раз.

При монтаже оборудования с водяным контуром следует соблюдать необходимые требования безопасности:

Заземлить корпус котла.
Установить котёл на огнеустойчивый материал, лучше всего на металлический лист. Им желательно обить стены, примыкающие к оборудованию и предварительно отделанные жаропрочными материалами.
Фундамент должен быть бетонным или асбестовым.
Обернуть фольгой часть дымохода, выходящую на чердак, во избежание возгорания.
Оборудовать помещение хорошей системой вентиляции.
Обеспечить свободный доступ к дверце топки.
При непостоянном проживании в доме использовать антифриз для предотвращения замерзания труб в холодное время года.

Каковы же преимущества дровяных котлов отопления с водяным контуром?